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3.溫度等級(jí) 從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評(píng)估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。 4.壓力等級(jí) 從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí)，有關(guān)壓力等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。 5.尺寸大小 多數(shù)用戶都會(huì)按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會(huì)較高。 密封件損壞的原因分析 生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)： 一般密封件的損壞原因，也差不多是對(duì)密封件的工作要求： 1.硬化(老化) 密封件其中一個(gè)泄漏原因是因?yàn)楸旧聿牧媳粶囟扔绊懹不�，�?dāng)硬度過高時(shí)，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會(huì)產(chǎn)生泄漏。 2.磨損。

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橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。 錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。 此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般這種靜密封只在高中壓閥門中使用。 (8)金屬包皮墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。包皮材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。 (9)波形墊圈：具有壓緊力小，密封效果好的特點(diǎn)。常采用金屬與非金屬組合的形式。 (10)纏繞墊圈：是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起，纏繞成多層的圓形，斷面呈波浪狀，有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬靜密封帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。 以上，講述靜密封圈性能時(shí)，列舉了一些數(shù)字。必須說明，這些數(shù)字跟法蘭形式、介質(zhì)情況和安裝修理技術(shù)等有密切的關(guān)系，有時(shí)可以超過，有時(shí)達(dá)不到，而且耐壓和耐溫性能，也是互相轉(zhuǎn)化的，例如溫度高了，耐壓能力往往降低，這些細(xì)微的問題，都關(guān)乎到靜密封產(chǎn)品在使用時(shí)候的壽命、性能等。 機(jī)械密封技術(shù)是依靠一對(duì)或者是幾對(duì)垂直于軸做相對(duì)滑動(dòng)的端面，它們?cè)诹黧w的壓力以及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的其他力的作用下依舊能夠保持接合，加上輔助密封裝置進(jìn)而達(dá)到阻漏的作用。機(jī)械密封使得靜環(huán)的接觸面與動(dòng)環(huán)在運(yùn)動(dòng)中依舊能夠永遠(yuǎn)的貼合在一起。通過靜、動(dòng)環(huán)之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔阂约耙恢痹谥g保持一層液體膜來達(dá)到密封的目的。 。

（4）耐水、油脂及耐化學(xué)品性優(yōu)良； （5）抗沖擊性高、耐疲勞性及抗震動(dòng)性高，適于高頻撓屈應(yīng)用； （6）耐低溫性能好，低溫脆性約在-30℃或-70℃以下； （7）具有優(yōu)良的保溫性能，由于導(dǎo)熱系數(shù)較低，與橡膠和塑料相比，保溫效果較好； （8）良好的生物相容性和抗凝血性能； （9）優(yōu)異的電絕緣性、耐霉菌性能和紫外線穩(wěn)定性。 聚氨酯彈性體既可跟普通橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型，也可以液體橡膠的形式進(jìn)行澆注模壓、澆注離心成型或者噴涂，還可制成顆粒材料，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型。這樣，不僅提高了工作效率，還使產(chǎn)品的尺寸精度和外觀都得到很大程度的改善，利用澆注機(jī)澆注也避免了手工澆注可能造成的隱性缺陷，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。 。

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