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一、產品簡介

    低空凈化器是一款凈化效率高，專門為需要低空排放油煙的用戶設計的設備。其制作工藝有別于普通的凈化器，內部結構為特殊加密型材料，陰極板與陽極板之間的間距為5-7mm，其電場吸附力大大提高，此設備橫截面積加大，風速在3-6米之間，凈化效果在95%以上。由于前置式凈化器對油的處理效果達到98%、對煙的處理效果達到95%以上，低排凈化器3-5周清洗一次，使用壽命將大大提高。

二、適用范圍

    賓館、酒店、食品等餐飲業(yè)油煙凈化、學校、醫(yī)院、工礦企事業(yè)單位食堂油煙凈化，工業(yè)廢氣治理等。

三、技術特點

高效性：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化率高，從根本上解決了污染轉移的問題。

方便性：模塊凈化單元采用分體抽屜結構，易于安裝、維護、清洗方便。

安全性：安全系統(tǒng)設計周密，高壓電源精心設計成氧樹脂嚴密封裝的單元體。

穩(wěn)定性：靜電電源控制系統(tǒng)具有電流過高自動保護裝置，保證設備的穩(wěn)定運行。

經濟性：使用壽命長、高效節(jié)能、占地面積小。

四、安裝條件

（1） 凈化系統(tǒng)內通風量應在凈化器額定處理風量內

（2） 凈化器安裝應保證水平，否則，凈化器收集的油將被風機吸出，或放油時不能將凈化器內的油放盡

（3） 管道內風速應設計在6m/s左右

（4） 彎頭中線半徑≥ 1.5D(若不滿足此條件，則變徑管風阻會成倍增大)

（5） 變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≤7度（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板，否則，凈化效率將大幅度降低而不能達到國家排放標準）

（6） 變徑管（大變�。┬边吪c軸線夾角≤15度（若不滿足此條件，應考慮合理安裝導流板。否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）。

（7） 凈化器進風口之前應有一段≥2.5D（若不能滿足此條件，應考慮合理安裝氣流均布板和導流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）

（8） 風機應安裝減震器

（9） 風機進出口應安裝軟連接

（10）凈化器必須可靠接地（凈化器有三根出線，紅線和綠線接220V/AC,黃綠線接地）

五、風向問題

    設備出廠設定為左進風（面對凈化器配電箱的門，風向流動由左向右）。若現場需右進風，請與供應商聯系變換接線方式。

六、通電調試

    通電調試時，凈化器內偶爾有斷續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正�，F象。若出現連續(xù)“啪、啪。。。。。。�！钡母邏悍烹娐�，此時說明電場低壓區(qū)有異物，此時應關閉凈化器電源，打開電場艙門，先放電后抽出電場清理異物，排除后重新啟動凈化器。

七、工作狀態(tài) 

在凈化器工作時，偶爾出現“啪、啪”的高壓放電聲，此為正�，F象。上述現象是凈化器對故障的自動檢測和排除過程顯示。

凈化器使用中出現綠燈一閃一亮，紅燈亮，此說明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器經自動判別后進入保護狀態(tài)。

    凈化器使用中出現紅燈一閃一亮，綠燈亮，此說明凈化器進入自動保護狀態(tài)，停止工作，清洗電場后，凈化器可進入正常工作狀態(tài)。

八、維護清理

  凈化器定期放油，防止凈化器集油盤滿后漏油。

  凈化器的清洗周期為1-3個月（視使用情況可適當延長或縮短）。

在確定電源斷開的情況下打開艙門，先放電后在依次取出電場。（注意：在進行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件，否則更換）

需清洗的部件，高壓絕緣子，電場，機箱內導槽。

高壓絕緣子清洗方法：用酒精對其進行擦拭，

電場清洗方法如下:

（1）機械清洗

將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內浸泡，槽內的清洗液以浸沒電場為準，浸泡時間為30分鐘

啟動超聲波清洗器，清洗時間為30分鐘，如發(fā)現30分鐘未能清洗干凈可適當延長清洗時間。

請將清洗干凈的電場本體用清水進行漂洗，然后放置在通風處或陽光下自然風干，必要時用電吹風將電場吹干

（2）手工清洗

將去除的電場本體放在清洗槽內浸泡，槽內的清洗液以浸沒電場為準，浸泡時間約為5分鐘。

將電場本體從清洗槽中取出，用高壓水槍進行漂洗，漂洗必須徹底清洗污垢，

將洗干凈的電場本體放在通風處或陽光下自然風干，必要時用電吹風將電場吹干

將各部件原樣裝回凈化器箱體內。