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安徽六安石油不落地隔膜壓濾機廠商

適用范圍： 廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業(yè)的連續(xù)脫水。 產品介紹?：? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 污泥脫水機主要用于造紙、印染、制、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應為普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為城市污水處理的設備。 帶式污泥脫水機工藝特點: 1、污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。 3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得好工藝匹配。 4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。 5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。 6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。 應用范圍： 該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。 污泥壓濾機的保養(yǎng)： 機電部分 1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。 2、檢查污泥攪拌機、攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。 3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天一次。 4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。 氣動部分 1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。 2、控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。 傳動部分 1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。 2、脫水機所有軸承每月用黃油加油一次。 3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。 4、所有調偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油加油一次，保證潤滑、靈活。 5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

主機 1、帶式壓濾機主要由機架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調偏裝置等組成。果泥進入喂料箱后，按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間，通過弧形板壓榨區(qū)、“L”輥初榨區(qū)、剪切區(qū)、壓榨區(qū)和對夾輥高壓壓榨區(qū)，物料中汁液被榨出，汁進入集汁槽中后自流進入下道工序，設備榨汁過程連續(xù)，運行平衡，調偏機構自動可靠糾偏，喂料寬度、厚度可調，榨帶、氣囊、軸承均為國外進口產品。 2、生產能力：3T/h 3、主機功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以蘋果為例） 6、供氣壓力：0.7MPa 7、榨帶運行速度：0-7m/min（變頻調速） 8、榨帶尺寸：12040×900mm 產地：芬蘭 9、結構材料：機架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛(wèi)生標準的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。 壓濾機濾帶堵塞嚴重原因； 1、沖洗不完，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。 2、濾帶張力太大，應適當減小張力。 3、加過量。PAM加過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。 4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。 濾帶打滑： 1、進泥超負荷，應降低負荷。 2、濾帶張力太小，應增加張力。 3、滾壓筒損壞，應及時修復或更換。

工作原理：

壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌