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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

安裝與調(diào)試： 1.?設(shè)備安裝前，先根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核驗(yàn)。 2.?檢查設(shè)備整體外觀是否有變形或損壞，檢查設(shè)備部件是否有缺失。 3.?設(shè)備吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)，防止變形及損壞，吊運(yùn)時(shí)注意使用設(shè)備上的吊耳掛繩，嚴(yán)禁亂鉤亂掛在設(shè)備其它部位。 4.?把設(shè)備整體放在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上，通過(guò)使用儀器將設(shè)備找平找正。 5.?對(duì)角緊固地腳螺栓，分預(yù)緊固和緊固兩個(gè)過(guò)程完成（無(wú)地腳螺栓的，直接將機(jī)器的支架下方墊板與預(yù)埋鋼板牢固的焊接在一起）。 6.?根據(jù)安裝圖，分別接通設(shè)備污泥進(jìn)水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線路，制作連接管路時(shí)要考慮后期維修更換時(shí)的方便性，以及操作人員使用的便捷性和美觀性，并做好表面防腐處理。 7.?管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。 8.?安裝完畢后，先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性，通過(guò)用手推動(dòng)調(diào)偏器，檢查調(diào)偏氣缸的運(yùn)行方向是否正確，如果方向錯(cuò)誤，將氣缸上兩根氣管交換即可。 9.?對(duì)污泥進(jìn)水管和沖洗水管進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，如有漏點(diǎn)修復(fù)后再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至試驗(yàn)通過(guò)為止。 10.?將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置，調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次，檢查濾帶接頭處連接是否牢固，氣缸運(yùn)行是否正常。 11.?電氣交接試驗(yàn)合格后，接通電源，先分別點(diǎn)動(dòng)各個(gè)電機(jī)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。 12.?根據(jù)各減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，為各個(gè)減速機(jī)加注合適的潤(rùn)滑油。 13.?打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，待所有氣缸都伸縮到位后，閉合電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行設(shè)備無(wú)負(fù)荷空載試運(yùn)行，測(cè)量電路電流、電壓與額定電流、電壓對(duì)比。 14.?空載試運(yùn)行1小時(shí)，檢查無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。 15.?負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，根據(jù)污泥處理情況，調(diào)整設(shè)備氣壓、加量、沖洗水量、進(jìn)泥量及濾帶運(yùn)行速度，直到排出污泥達(dá)到要求為止。 應(yīng)用行業(yè)： 帶式濃縮壓榨一體化過(guò)濾機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制的新型濃縮脫水設(shè)備，該機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)廢水處理中，常見(jiàn)應(yīng)用于食品廢水處理、屠宰廢水處理、肉類(lèi)加工廢水處理、熟食加工廢水處理、豆制品廢水處理、城市污水處理、造紙廢水處理、化纖紡織印染污水處理、石油化工污水處理以及污水處理廠等。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、采用優(yōu)質(zhì)材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，整體結(jié)構(gòu)緊湊，好看更好用； 2、濾帶采用材質(zhì)為PES聚酯纖維，濾水及耐化學(xué)性佳，使用壽命長(zhǎng)； 3、集濃縮與脫水為一體，占地面積小，性?xún)r(jià)比高，運(yùn)行費(fèi)用低； 4、工作過(guò)程可調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，維修方便； 5、自動(dòng)化程度高，可連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。

中新網(wǎng)西安4月12日電(記者田進(jìn))12日，由陜西省考古研究院、西咸新區(qū)空港新城管委會(huì)共建的空港新城考古研究基地揭牌。

主機(jī) 1、帶式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調(diào)偏裝置等組成。果泥進(jìn)入喂料箱后，按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間，通過(guò)弧形板壓榨區(qū)、“L”輥初榨區(qū)、剪切區(qū)、壓榨區(qū)和對(duì)夾輥高壓壓榨區(qū)，物料中汁液被榨出，汁進(jìn)入集汁槽中后自流進(jìn)入下道工序，設(shè)備榨汁過(guò)程連續(xù)，運(yùn)行平衡，調(diào)偏機(jī)構(gòu)自動(dòng)可靠糾偏，喂料寬度、厚度可調(diào)，榨帶、氣囊、軸承均為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。 2、生產(chǎn)能力：3T/h 3、主機(jī)功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以蘋(píng)果為例） 6、供氣壓力：0.7MPa 7、榨帶運(yùn)行速度：0-7m/min（變頻調(diào)速） 8、榨帶尺寸：12040×900mm 產(chǎn)地：芬蘭 9、結(jié)構(gòu)材料：機(jī)架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。

壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu) 手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。 A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。 C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

帶式污泥脫水機(jī)的工作原理 含水污泥進(jìn)行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“?S?”壓榨段，在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。 產(chǎn)品介紹：? 帶式壓濾機(jī)是我公司吸收、消化新污泥脫水技術(shù)、經(jīng)反復(fù)研究實(shí)踐改進(jìn)而成的一種新型三網(wǎng)式污泥脫水壓濾設(shè)備，具有污泥脫水率高、泥餅含固量高等特點(diǎn)，其主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，適用范圍非常廣泛。? 工作原理： 絮凝對(duì)污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅，高品質(zhì)的濾帶在壓濾過(guò)程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的完美組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電磁調(diào)偏和濾帶張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一些困難。 ?

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中新網(wǎng)北京5月7日電(記者李亞南)春夏之交，北京等地的柳絮、楊絮紛飛，再加上空氣中的花粉等過(guò)敏源增多，成為哮喘高發(fā)季。中國(guó)哮喘聯(lián)盟總負(fù)責(zé)人、全球哮喘創(chuàng)議理事、中日友好醫(yī)院呼吸內(nèi)科主任林江濤近日對(duì)記者表示，哮喘是種慢性疾病，目前還不能徹底治愈，但患者通過(guò)規(guī)范和日常全程管理，可以達(dá)到理想的哮喘控制，像健康人一樣生活。

中新網(wǎng)舟山4月22日電(江楊燁)4月20日—4月21日，“追尋詩(shī)與遠(yuǎn)方·踏訪三毛足跡”2019三毛粉絲定海尋根之旅在浙江舟山市定海區(qū)。據(jù)了解，本次尋根之旅粉絲團(tuán)游覽的線路將會(huì)被作為“三毛品牌”主題線路重點(diǎn)推出。