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銅米機分大中小型，400小型銅米機、900型銅米機和800銅米機等。他們一般的加工能力在200kg/h-800kg/h之間。如果客戶需求更大產(chǎn)量的銅米機，一般我們不建議把設(shè)備繼續(xù)做大，銅線破碎分離機廠家，而是建議客戶組建電線回收線。我們將介紹一下電線回收線一般的設(shè)備組成以及它們的作用。
TEM基橫模輸出，M2接近1，光束發(fā)散角為.24mrad；脈沖重復(fù)頻率高，輸出功率穩(wěn)定，單脈沖能量波動小于1％，從而可實現(xiàn)高速激光標(biāo)刻，還可控制光斑的大小，深度，形狀；率，插頭效率高達2％，電光轉(zhuǎn)換效率可達7％；環(huán)境適應(yīng)能力強，可在高震動，高濕度的環(huán)境下連續(xù)正常工作。無水冷裝置，體積小，效率高，可靠性高，長時間免維修，節(jié)約使用成本。b是激光二級光驅(qū)動電源。c光纖激光器控制器，用于控制光纖激光器的工作狀態(tài)，同時，打標(biāo)機的控制微機通過它控制激光輸出。

1.撕碎機：大型的廢舊電線回收工廠，一般原料是大團的電線。這些大團電線無法直接進入破碎機，因此需要可以將大團電線撕碎至小段電線。
2.料倉：由於撕碎機和后續(xù)的破碎機之間可能出現(xiàn)加工能力不匹配的問題，因此有時會建議增加一個料倉來調(diào)節(jié)物料從撕碎機進入破碎機的速度�；蚴菍⑺核闄C中產(chǎn)出的物料分送至破碎機。
3.破碎機：廢舊電線進入破碎機中，加工至規(guī)定的粒度。如果產(chǎn)量比較大，有時也會擁有多道破碎工序，保證分選效果。
4.氣流分選機：破碎后的物料進入氣流分選機中，將塑料和銅粒篩分開。
5.靜電分選機：由於銅綫在切割時，會產(chǎn)生一定的銅粉，產(chǎn)量比較大時，這部分銅粉數(shù)量也比較可觀，一般我們會建議在氣流分選機之后再增加一臺靜電分選機。對篩分后的塑料顆粒中含有的銅粉及十分細小的銅粒再一步分選出來。
抗晃電確保電動機運行不間斷，重起動功能在短時欠壓、失壓時用于電動機分批重起。具有標(biāo)準的RS-485通訊接口，采用Modbus-RTU通訊協(xié)議，保證了上位機通訊的快速可靠。具有DC4-2mA模擬量輸出接口，直接與DCS系統(tǒng)相接，可實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控。具有系統(tǒng)時鐘和8次故障記錄功能，系統(tǒng)時鐘記錄當(dāng)前時間（年、月、日、時、分、秒）；故障記錄功能記錄電動機發(fā)生故障的時間，總的運行時間，故障原因，發(fā)生故障時電動機的各種參數(shù)值（如三相電流、三相電壓、剩余電流、功率因數(shù)、熱容比、電機狀態(tài)等）。

　其他設(shè)備：輸送機、除鐵機、磨刀機。輸送機負責(zé)輸送物料，根據(jù)顧客的實際情況設(shè)定輸送機的規(guī)格和數(shù)量。除鐵機：一般架設(shè)在輸送機上方，去除物料中可能含有的鐵類雜質(zhì)。磨刀機，由於生產(chǎn)綫比較大，維護時間對於生產(chǎn)效率影響較大，增加磨刀機專門維護破碎機中的刀，可以縮減維護時間，增加顧客收益。
起吊電機，當(dāng)電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預(yù)防電機重心偏移，損壞設(shè)備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標(biāo)記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度，如需更換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的保護措施）。

整套銅米機設(shè)備具有以下特點：
1.高性價比
2.粉碎后分離，科學(xué)嚴謹;
3.具有很高的經(jīng)濟效益;
4.能分離銅和塑料，分離率達99%以上;
5.無污染物排放，衛(wèi)生環(huán)保;
6.整體組合式結(jié)構(gòu)，安裝和保養(yǎng)都方便(提供免費安裝和調(diào)試);
7.性能穩(wěn)定，使用壽命長;
8.能耗低，節(jié)能好設(shè)備;
9.工作效率高，產(chǎn)量比同類產(chǎn)品高。
10.完善的售后服務(wù)，隨時可免費試機

釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。*釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。*聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動�？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。*隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

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在生活中隨時隨地我們都在用電，各種家用電視、冰箱以及工業(yè)電線，遍布在生活中的各個角落。隨之也產(chǎn)生很多的剩余或報廢的各種電線，這種占地方臨時擱置的電電纜線該如何處理呢？如何分離電纜線進行廢物利用，實現(xiàn)二次循環(huán)利用，環(huán)保實用的電纜線取銅方法是？

PTFE噴涂分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結(jié)工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。
　　干式銅米機可以分離各種廢電纜線一種新的技術(shù)“環(huán)保物理分離法”，是目前高產(chǎn)且環(huán)保的分離方法，采用的是干式物理分離方法，銅線粉碎分離機生產(chǎn)視頻，通過電纜電線回收設(shè)備將其廢電纜線通過粗碎、除鐵、細碎、比重分選、靜電分選雙重工藝流程，實現(xiàn)銅與塑料的分離，其分離效果可以達到幾近99%的銅與塑料回收率，因為 電纜電線分離出來的銅像米粒一樣大小，所以又稱為“銅米機”，是目前環(huán)保實用好用的電纜線取銅方法。