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預(yù)制箱涵模具定做芯模振動(dòng)成型工藝通常采用干法生產(chǎn)方式，芯模整體的高頻振動(dòng)會(huì)使混凝土液化并振動(dòng)密實(shí)，振動(dòng)過程中會(huì)導(dǎo)致水泥產(chǎn)生一定的活化，從而提高了混凝土強(qiáng)度,較高的混凝土密實(shí)度可以保證足夠的強(qiáng)度進(jìn)行立即脫模，可大幅度的減少成型模具數(shù)量,縮短生產(chǎn)周期，從而降低生產(chǎn)成本。芯模振動(dòng)成型的原理為:振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的激振力隨距離振動(dòng)器的距離增大而不斷遞減、衰弱，其次，方形的模具在其角落、拐角處模具的穩(wěn)固性越高，因此在生產(chǎn)過程中，方形模具的四角所需的激振力大，實(shí)際傳遞的振動(dòng)力小。

現(xiàn)代社會(huì)大型工程施工對(duì)模具的要求:模具精度、光潔度要求較高;與混凝土接觸面應(yīng)使用光潔度1.6以，上板材;承插口面宜整體銑加工;制造成型后應(yīng)力處理，以防止變形;模具的鋼性要求由混凝土工作性能及輔助振動(dòng)力決定，制造前應(yīng)按成型方式計(jì)算設(shè)計(jì);模具的設(shè)計(jì)與混凝土及震動(dòng)方式有著極大的關(guān)聯(lián)，模具剛性不足會(huì)因震動(dòng)而縮短使用次數(shù)，剛性太強(qiáng)則會(huì)影響振動(dòng)效果，導(dǎo)致混凝土的密實(shí)度問題或產(chǎn)生過多的氣泡為一模多用，應(yīng)推廣采用拼裝式模具和龍骨拼裝式模具。

端�？蛴伤膲K角模塊和一塊及一塊以上矩形模塊拼接的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于端�？蛴伤膲K角模塊和多塊矩形模塊拼接構(gòu)成，因此當(dāng)改變矩形模塊的大小或改變矩形模塊尺寸時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)端模框尺寸大小的改變；而四塊角模塊中三角模塊斜邊長(zhǎng)短的改變，同樣能夠改變端�？虺叽绱笮〉母淖�。底模由多塊形矩模板構(gòu)成且矩形模板底部設(shè)有支撐腿的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于構(gòu)成底模的矩形模塊的尺寸與內(nèi)模矩形模塊尺寸具有匹配性，因此底模可以方便地根據(jù)內(nèi)模尺寸的大小而調(diào)整底模中矩形模塊的大小和尺寸。從而以構(gòu)建箱涵匹配完善箱涵的綜合性。

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