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電纜分支箱出廠都需要檢驗(yàn)?zāi)膸醉?xiàng)：1、對(duì)電纜分支箱主回路的絕緣試驗(yàn)。2、對(duì)電纜分支箱輔助和控制回路的絕緣試驗(yàn)。3、對(duì)電纜分支箱主回路電阻測(cè)量。4、對(duì)電纜分支箱設(shè)計(jì)和外觀檢查。5、對(duì)電纜分支箱的機(jī)械操作和機(jī)械特性測(cè)量試驗(yàn)。6、 對(duì)電纜分支箱充氣隔室的氣體狀態(tài)檢查。7、 對(duì)電纜分支箱局部放電測(cè)量。

復(fù)合材料的分類：復(fù)合材料按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為：①纖維復(fù)合材料將各種纖維增強(qiáng)體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成。如纖維增強(qiáng)塑料、纖維增強(qiáng)金屬等。②夾層復(fù)合材料由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強(qiáng)度高、薄;芯材質(zhì)輕、強(qiáng)度低，但具有一定剛度和厚度。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種。③細(xì)粒復(fù)合材料將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中，如彌散強(qiáng)化合金、金屬陶瓷等。④混雜復(fù)合材料由兩種或兩種以上增強(qiáng)相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比，其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高，并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。

玻璃鋼制品生產(chǎn)工藝有哪些？常用的玻璃鋼制品生產(chǎn)工藝大致分為手糊工藝，模壓成型工藝、纏繞成型工藝、拉擠成型工藝，咱們就來(lái)看看不同的工藝支架有什么不同之處；1、手糊工藝手糊制作工藝是玻璃鋼制品初期比較實(shí)用的一種生產(chǎn)方法，在手糊成型工藝中，機(jī)械設(shè)備使用較少，它適用于多品種、小批量制品的生產(chǎn)，而且不受制品種類和形狀的限制�？伤苄暂^高，如玻璃鋼花瓶、玻璃鋼管等等多種不規(guī)則玻璃鋼制品。在生產(chǎn)玻璃鋼格柵系列產(chǎn)品時(shí)，也能夠使用到玻璃鋼手糊工藝。玻璃鋼蓋板表層的平面蓋板就是采用手糊工藝制作的。2、模壓成型工藝將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。同理玻璃鋼化糞池的制作工藝就屬于模壓成型工藝。3、纏繞成型工藝?yán)p繞工藝使用很少，而且僅限于某些產(chǎn)品的生產(chǎn)。其原理是應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯模或內(nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。4、拉擠成型工藝玻璃鋼拉擠工藝制作的產(chǎn)品以玻璃鋼型材為主，玻璃鋼方管、圓管、底座、工字鋼、槽鋼等等。拉擠工藝屬于全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)，只需人工簡(jiǎn)單的參與即可。