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正一凈化專(zhuān)注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工

100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修施工、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程安裝、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間工程裝修規(guī)劃、烘焙食品車(chē)間凈化工程裝修規(guī)劃設(shè)計(jì),月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間工程裝修規(guī)劃、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程

無(wú)塵車(chē)間介紹；

無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

潔凈室分類(lèi)；

以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、半導(dǎo)體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、膠片、磁帶生產(chǎn)、LED、液晶玻璃、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

生物潔凈室；

主要控制有生命微粒與無(wú)生命微粒對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為：

A、 一般生物潔凈室：主要控制微生物對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)室等。

B、 生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實(shí)驗(yàn)室、物物工程（重組基因、疫苗制備）。

不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求

潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個(gè)/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類(lèi)、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類(lèi)培養(yǎng)

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)保健食品片劑、**、丸劑以及不能在**后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。

（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。

（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車(chē)間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

食品廠10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn):

塵粒許數(shù)(每立方米):

大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)350000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè);

微生物允許數(shù):

浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)每立方米:沉降菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿.溫度一般在18-26度、濕度在40-65%

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)-

指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過(guò)三十五點(diǎn)二乘以十萬(wàn)，

設(shè)計(jì)換氣次數(shù)一般按照每小時(shí)15-20次，比較適合空氣潔凈等級(jí)較低的生產(chǎn)場(chǎng)合。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)-為以下幾方面：

1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)初效、中效、**三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。

2、室內(nèi)保證一定的壓力，防止無(wú)塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。

3、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間總結(jié)

10萬(wàn)級(jí)潔凈室的潔凈標(biāo)準(zhǔn)是:

1.塵粒允許數(shù)量(每立方米);

2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè);

3.微生物許數(shù);

4.浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米;

5.沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。

壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

 凈化系統(tǒng)構(gòu)成：

1、 凈化無(wú)塵車(chē)間，由空調(diào)和空氣凈化機(jī)組系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分�？刂苾艋�(chē)間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車(chē)間溫度和溫度。

2、 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車(chē)間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。

食品工業(yè)潔凈室凈化原理

室外空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌,等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa

平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。

溫度45－65％；GMP粉劑車(chē)間濕度在50％左右為宜；電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

溫度45－65%；GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜；電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300Lx

根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。

生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

食品凈化車(chē)間用到相關(guān)設(shè)備

食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。

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