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表面處理

為了提升排風(fēng)機罩的外觀質(zhì)量與防護性能，要進行表面處理。先對修整后的外殼表面進行打磨，從粗砂紙逐漸過渡到細砂紙，使表面達到一定的光潔度。然后，可以進行噴漆處理，選擇合適的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均勻地噴涂在外殼表面，形成一層保護膜，不僅能增加美觀度，還能進一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對表面質(zhì)量有更高的要求，還可進行拋光處理，使外殼表面更加光亮。

質(zhì)量檢驗

對生產(chǎn)好的排風(fēng)機罩進行全面的質(zhì)量檢驗。外觀檢查，查看外殼表面是否光滑，有無裂縫、氣泡、砂眼等缺陷，顏色是否均勻；尺寸測量，使用量具，如卡尺、千分尺等，檢查外殼的尺寸是否符合設(shè)計要求，誤差是否在允許范圍內(nèi)；強度測試，通過模擬實際使用工況，對排風(fēng)機罩進行強度測試，比如施加一定的壓力、沖擊力等，檢驗其是否能滿足使用要求；此外，還可能進行耐腐蝕性能測試等其他相關(guān)性能測試。只有經(jīng)過檢驗合格的排風(fēng)機罩，才能進入下一環(huán)節(jié)。

包裝與儲存

將檢驗合格的排風(fēng)機罩進行包裝，一般使用氣泡膜、紙箱等包裝材料，對排風(fēng)機罩進行妥善包裹，防止在運輸與儲存過程中受到碰撞、劃傷等損傷。

玻璃鋼排風(fēng)機罩的制作需要多種工具和材料，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和外觀。以下是詳細的工具和材料清單：

一、主要材料

1.玻璃纖維增強材料

玻璃纖維布/氈：用于提供強度和剛度，根據(jù)排風(fēng)機罩的厚度和強度要求選擇不同層數(shù)和規(guī)格（如0.2mm、0.4mm厚布，或300g/m?、600g/m?氈）。

短切玻璃纖維：用于SMC或RTM工藝中增強材料預(yù)成型體。

2.樹脂體系

不飽和聚酯樹脂：成本低、工藝性好，適用于常溫固化，但耐候性和耐化學(xué)性較弱。

環(huán)氧樹脂：強度高、耐腐蝕性好，適用于高溫固化或高性能要求場景。

乙烯基酯樹脂：結(jié)合了不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，耐腐蝕性和韌性優(yōu)異。

3.固化劑與促進劑

固化劑（如過氧化甲乙酮）：引發(fā)樹脂聚合反應(yīng)。

促進劑（如鈷鹽）：調(diào)節(jié)固化速度，需根據(jù)樹脂類型和環(huán)境溫度精確配比。

4.輔助材料

脫模劑：如蠟基脫模劑、硅油脫模劑，防止玻璃鋼粘附模具。

膠衣樹脂：用于外殼表面涂層，提供耐候性和美觀度。

填料（如滑石粉、碳酸鈣）：降低成本或改善特定性能（如耐磨性）。

顏料：用于調(diào)色，需選擇與樹脂兼容的耐候性顏料。