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①改善塑膠原料的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。

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挑戰(zhàn)仍然存在聚合物及復(fù)合材料市場(chǎng)的發(fā)展也面臨著挑戰(zhàn)：首先，由于器市場(chǎng)的終端客戶高度集中，客戶關(guān)系維護(hù)是復(fù)合材料供應(yīng)商的巨大挑戰(zhàn)，而材料供應(yīng)合同的特殊性（每機(jī)型一簽）迫使供應(yīng)商必須在新機(jī)型的研發(fā)階段積極跟進(jìn)，以確保新的訂單；其次，漫長(zhǎng)的研發(fā)周期和極高的失敗率是供應(yīng)商面臨的第二大挑戰(zhàn)，從新品研發(fā)、申請(qǐng)審核到后產(chǎn)品下線，器新材料開發(fā)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要耗費(fèi)大量的時(shí)間和投入，而新品研發(fā)成功與否還與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的景氣程度和競(jìng)爭(zhēng)材料的研發(fā)進(jìn)度息息相關(guān)，這也使得復(fù)合材料供應(yīng)商們時(shí)刻關(guān)注經(jīng)濟(jì)形勢(shì)以及對(duì)手動(dòng)態(tài)，以期在競(jìng)爭(zhēng)中取得先機(jī)；后，行業(yè)興衰的周期性是對(duì)中小型復(fù)合材料供應(yīng)商生存能力的重大挑戰(zhàn)。b、熱致性液晶：可在熔融狀態(tài)加工。

原因是模具設(shè)計(jì)欠妥，或分型面處的膠層太厚（大于.2mm)所致。第二代冷凍修邊機(jī)其在代的基礎(chǔ)上，做了三方面的改進(jìn)。致冷劑改用液氮。因?yàn)橛诒臍饣c(diǎn)為-78.5℃，對(duì)某些脆性溫度低的膠種(如硅橡膠)不適用。而液氮的沸點(diǎn)僅-195.8℃，能囊括所有膠種。盛放待修制品容器的改進(jìn)。由轉(zhuǎn)鼓改為以槽形輸送帶作運(yùn)載體。這樣，由于待修產(chǎn)品能在帶槽中周而復(fù)始地翻滾，大大減少了死角的出現(xiàn)幾率。不僅提高了工效，也改善了修邊的精密度。

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⑴汽車發(fā)動(dòng)機(jī)吸氣歧管汽車廠為降低生產(chǎn)成本，要求采用一體化部件，選用高性能材料和簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。制作塑膠吸 的熱塑性高分子材料，是得到應(yīng)用的 為數(shù)不多的特種工程塑料之一。它具有優(yōu)良的耐熱性能、 物理機(jī)械性能、絕緣性能等，特別是具有可以在高溫下連 續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

所以，在理想的情況下，澆口應(yīng)設(shè)置在橫流道層位置，使得佳的塑料流動(dòng)效應(yīng)。此情況常見于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達(dá)致此效果，因澆口不能設(shè)置于流道的中間位置。決定澆口位置時(shí)，應(yīng)緊守下列原則：注入模穴各部份的膠料應(yīng)盡量平均；注入工模的膠料，在注料過程的各階段，都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動(dòng)前線；應(yīng)考慮可能出現(xiàn)焊痕，氣泡，凹穴，虛位，射膠不足及噴膠等情況；應(yīng)盡量使除水口操作容易進(jìn)行，好是自動(dòng)操作；澆口的位置應(yīng)與各方面配合。

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注塑、擠塑等級(jí)，40%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，用于工程部件熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0

建議采用大水口.螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好。(可用：PMM：、PP、LDPGPPS清洗機(jī))。PMM：(亞加力或有機(jī)玻璃)收縮率.4%~.7%，遇火易燃燒，火焰接近無煙，火熄后會(huì)冒煙，火焰藍(lán)而帶黃，發(fā)出香甜水果味，有少許煙霧，火種離后仍會(huì)燃燒，停機(jī)不需要用其它料進(jìn)行清洗。室溫24小時(shí)后，吸水.3%，如有必要可焗75℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3小時(shí)。

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塑膠原料作為大用量的工程塑料，廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、、冶金等領(lǐng)域。實(shí)施例1：聚醚多元醇N21(6％)N22(11％)、甲苯二異氰酸酯TDI(8％)、二羥甲基丙酸(1.6％)、羥基飽和聚酯樹脂(3％)、二月桂酸二丁基錫(.1％)、二乙二醇(1.1％)、三乙胺(1.2％)、異佛爾酮二胺(.5％)、羥基聚醚改性硅氧烷羥值56(1.5％)、余量為水。本實(shí)例配方可用于箱包革、鞋革和半PU革的制造。實(shí)施例2：聚醚多元醇N22(12％)N24(6％)、甲苯二異氰酸酯TDI(6.9％)、二羥甲飽和聚酯樹脂(1.4％)、羥基飽和聚酯樹脂(2.9％)、二月桂酸二丁基錫(.1％)、二乙二醇(.9％)、三乙胺(1％)、異佛爾酮二胺(.4％)、羥基聚醚改性硅氧烷羥值56(1.8％)、余量為水。