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辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用塑膠原料樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無(wú)油潤(rùn)滑。

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巴斯夫、嘉吉和諾維信宣布，三方聯(lián)合開發(fā)可再生原料丙烯酸工藝獲得重大進(jìn)展，已成功用于小批量生產(chǎn)3-羥基丙酸。HP是生物丙烯酸的一種潛在重要原料，是合成嬰兒尿布等高吸水性聚合物的前體物質(zhì)。當(dāng)前市場(chǎng)上的丙烯酸主要通過氧化精煉獲取。巴斯夫公司全球衛(wèi)生業(yè)務(wù)部副總裁TeresaSzelest表示：“3-HP是生物丙烯酸的一種潛在重要原料，同時(shí)也是合成高吸水性聚合物的前體物質(zhì)。這是邁向商業(yè)化生產(chǎn)的一個(gè)重要里程碑，我們相信到214年，整體生物丙烯酸工藝有望達(dá)到規(guī)�；a(chǎn)水平。塑膠原料是綜合性能佳的有機(jī)高分子材料之一，耐高溫達(dá)400℃以上 ，長(zhǎng)期使用溫度范圍-200～300℃，部分無(wú)明顯熔點(diǎn)，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F至H。

在固載量為34％、n（檸檬酸)：n（正丁醇)為1：固載催化劑用量2.5反應(yīng)時(shí)間2.5h和油浴溫度14℃的優(yōu)化條件下轉(zhuǎn)化率達(dá)到91.7％，催化劑可重復(fù)使用。左陽(yáng)芳利用：l2O3微球附載雜多酸-磷鉬酸為催化劑合成TBC。當(dāng)酸醇摩爾比為1：4.5，催化劑用量為.8%，1～16℃反應(yīng)3.5h，轉(zhuǎn)化率達(dá)93.1%，催化劑重復(fù)使用5次，活性未下降。針對(duì)雜多酸催化劑的回收分離問題難以解決，對(duì)后處理不利的問題，吳茂祥等研究了活性炭固載雜多酸催化合成TBC，當(dāng)酸醇摩爾比為1：6.5，催化劑（雜多酸在活性炭上固載量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%）為檸檬酸質(zhì)量的1%，145℃回流分水3h，其高酯化率為97.6%，該催化劑重復(fù)使用5次后，酯化率為96.3%，可大大降低生產(chǎn)成本，是一種較有應(yīng)用前景的催化劑。他催化方法合成檸檬酸三丁酯毛立新等以氨基磺酸為均相催化劑催化合成檸檬酸三丁酯，在催化劑6.%（以檸檬酸為基數(shù)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，檸檬酸.1mol，丁醇.55mol，反應(yīng)溫度1～15℃，反應(yīng)時(shí)間9min的條件下，檸檬酸的酯化率達(dá)到98.6%以上。蔣挺大等用水溶性高分子殼聚糖作為硫酸的載體制成殼聚糖硫酸鹽催化合成檸檬酸三丁酯，當(dāng)檸檬酸用量為.1mol，正丁醇5mL，催化劑用量4.5g，回流分水8h，酸化率達(dá)97.2%，該催化劑重復(fù)使用5次，其酯化率基本保持不變。

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④用于電子、電氣、電器的阻燃塑膠原料與日俱增，綠色化阻燃塑膠原料越來(lái)越受到市場(chǎng)的重視。塑膠原料在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。

制品種類主要包括軟泡、硬泡、彈性體、纖維、合成革、膠黏劑、密封劑和涂料等，其中軟泡和硬泡比例大。軟泡中以家具、床墊、汽車、地毯為主；硬泡以建筑保溫和工業(yè)絕熱為主。世界聚氨酯制品總產(chǎn)量約113萬(wàn)t，25年增長(zhǎng)到1375萬(wàn)t，27年增長(zhǎng)到1592萬(wàn)t；-27年年均增長(zhǎng)率為7.1%。受的影響，僅增長(zhǎng)了2%，為163萬(wàn)t；年經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇，同比增長(zhǎng)了3.4%，產(chǎn)量為1685萬(wàn)t；量為18萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)3.4%；-211年年均增長(zhǎng)率為4%。

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2. 模具溫度塑膠塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應(yīng)選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時(shí)，則應(yīng)選擇高的模具溫度。為了合成出高熔點(diǎn)、高性能的聚合物，卡羅瑟斯和他的同事們將注意力轉(zhuǎn)到二元胺與二元羧酸的縮聚反應(yīng)上，

由于在生產(chǎn)精密齒輪的時(shí)候，技工的行為往往是決定性的因素，因此他們必須著力于對(duì)員工的培訓(xùn)和操作過程的控制。由于齒輪的尺寸容易受季節(jié)性溫度變換的影響，甚至打開門讓一個(gè)叉車通過引起的溫度波動(dòng)都能影響齒輪的尺寸精度，因此模塑廠商需要嚴(yán)格控制成型區(qū)的環(huán)境條件。其它需要考慮的因素還包括：一個(gè)穩(wěn)定的動(dòng)力供給，可控制聚合物溫度和濕度的適宜干燥設(shè)備，配有恒定的氣流的冷卻單元。有些場(chǎng)合使用自動(dòng)化技術(shù)，通過一個(gè)反復(fù)的動(dòng)作，將齒輪從成型的位置移開并放置在傳送單元上，達(dá)到冷卻方式的一致。

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塑膠原料的應(yīng)用價(jià)值1.降低生產(chǎn)能耗，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。2.提高產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量。加強(qiáng)回收利用，這是有效治理“白色污染”的主要途徑。一方面，要把廢塑料回收工作與垃圾的分類結(jié)合起來(lái)，盡可能在廢塑料進(jìn)入垃圾堆之前，將其分類收集起來(lái)。另一方面，技術(shù)上要支持和加強(qiáng)回收利用工藝的研究工作，不斷開發(fā)出不同類型的具有較高使用價(jià)值的產(chǎn)品，擴(kuò)大廢塑科再生利用應(yīng)用領(lǐng)域。不斷規(guī)范廢塑料回收再利用的交易、加工市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)，逐漸形成廢塑料交易、加工基地，使廢塑料行業(yè)逐漸由松散型向緊密型發(fā)展。開發(fā)降解塑料。