等產(chǎn)品。嚴格執(zhí)行鍛造工藝，保證按產(chǎn)品技術(shù)要求滿足化學(xué)成分和探傷要求。
我們生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF +LF+ VD的生產(chǎn)工藝，每一支材料都是經(jīng)過嚴格探傷的，無論您是要一支還是100噸我們都會提供質(zhì)保書及探傷報告的。
熱處理：公司現(xiàn)有各類熱處理設(shè)備8臺，鍛造工件的退火、正火。
產(chǎn)品規(guī)格：鍛材Φ80-Φ1200mm，方鋼80-1200mm。
長度：3-16米，或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級 H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細系值≤2.0
直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷：按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。
生產(chǎn)工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護） 鍛造 退火 黑皮（車削） 探傷 兩端鋸齊
熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質(zhì)可訂做國標 非標鋼種LF VD保探傷金相等工藝 客戶要求。
由于產(chǎn)線需求急迫，優(yōu)化設(shè)計出的控流方案沒有進行水模驗證直接進行了生產(chǎn)試驗，并一舉獲得成功。優(yōu)化的中間包結(jié)構(gòu)生產(chǎn)應(yīng)用后，經(jīng)鑄坯大樣電解和定量金相檢驗，不僅鑄坯內(nèi)夾雜物總量和尺寸比原中間包結(jié)構(gòu)顯著降低，而且澆次鑄余降低后，尾坯夾雜物控制水平也達到了正常坯質(zhì)量，當年該項目為首秦創(chuàng)造2513.4萬元的年經(jīng)濟效益。該成果的取得不僅是仿真技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用成功范例，還顯著提升了課題組成員信心，并為仿真技術(shù)的推廣應(yīng)用打下了扎實基礎(chǔ)。
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