等產(chǎn)品。嚴格執(zhí)行鍛造工藝,保證按產(chǎn)品技術要求滿足化學成分和探傷要求。

我們生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF +LF+ VD的生產(chǎn)工藝,每一支材料都是經(jīng)過嚴格探傷的,無論您是要一支還是100噸我們都會提供質保書及探傷報告的。
熱處理:公司現(xiàn)有各類熱處理設備8臺,鍛造工件的退火、正火。
產(chǎn)品規(guī)格:鍛材Φ80-Φ1200mm,方鋼80-1200mm。
長度:3-16米,或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比:≥4:1, 直線度:≤3mm/1000mm
晶粒度:≥6級 H:≤2.0ppm
非金屬夾雜:粗系值≤2.0 細系值≤2.0
直徑公差: -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài):黑皮/磨光/車削
探傷:按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口:SEP1921 CL C/C,D/D,E/E。
生產(chǎn)工藝: EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐(喂Ca-Si線) 鋼錠(底澆注/保護) 鍛造 退火 黑皮(車削) 探傷 兩端鋸齊
熱處理:正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質可訂做國標 非標鋼種LF VD保探傷金相等工藝 客戶要求。

碳鋼在低于22℃時,不產(chǎn)生氫脆。氫蝕斷裂的宏觀斷口形貌呈氧化色,顆粒狀。微觀斷口上晶界明顯加寬,呈沿晶斷裂。白點(發(fā)裂、發(fā)紋)當鋼中含有過量的氫時,隨著溫度的降低,氫在鋼中的溶解度減小。如果過飽和的氫未能擴散逸出,便聚集在某些缺陷處而形成氫分子。此時,氫的體積發(fā)生急劇膨脹,內(nèi)壓力很大足以將金屬局部撕裂,而形成微裂紋。這種微裂紋的端面呈圓形或橢圓形,顏色為銀白色,故稱白點。一般出現(xiàn)在大鍛件中。采用精煉除氣、鍛后緩冷或等穩(wěn)退火以及在鋼中加入稀土或其它微量元素等方法,使白點減弱或消除。氫化物致脆對于Ⅳ族或Ⅴ族金屬(如純鈦、α-鈦合金。釩、鋯、鈮及其合金)。由于它們與氫有較大的親和力,極易生成氫化物,使金屬脆化。氫致延滯斷裂定義:高強度鋼或α+β鈦合金中,含有適量的處于固溶狀態(tài)的氫(原來存在的或從環(huán)境介質中吸收的),在低于屈服強度的應力持續(xù)作用下,經(jīng)過一段孕育期后,在金屬內(nèi)部,特別是在三向拉應力區(qū)形成裂紋,裂紋逐步擴展,后突然發(fā)生脆性斷裂。這種由于氫的作用而產(chǎn)生的氫致延滯斷裂現(xiàn)象稱為氫致延滯斷裂。