GPM23粉末高速鋼結(jié)合性能應(yīng)用和加工處理 全面技術(shù)解析 |
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GPM23 臺(tái)灣Geruk生產(chǎn)GPM23粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼,易于熱處理,較耐磨,熱硬度及韌性較高,可磨削優(yōu)良,密度較小,易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車(chē)削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。 GPM23化學(xué)成分: 碳 C :1.30 硅 Si:≤0.45 錳 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:4.20 釩 V :3.10 鉬 Mo:5.00 鎢 W :6.40 GPM23交貨硬度:(退火)≤260HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC 性能特點(diǎn) 高硬度:經(jīng)適當(dāng)熱處理后,硬度可達(dá) HRC64 左右。 優(yōu)異的耐磨性:所含的鉻、釩、鎢等元素形成大量堅(jiān)硬的碳化物,使其能有效抵抗磨損。 良好的熱穩(wěn)定性:在高溫環(huán)境下仍能保持較好的硬度和切削性能,可在高速切削等高溫作業(yè)中穩(wěn)定工作。 較高的韌性:合金元素的合理配比,使其在具有高硬度的同時(shí),也具備一定的韌性,能承受一定的沖擊載荷。 良好的加工性能:具有良好的可切削性和磨削性能。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削工具制造:可用于制造鉆頭、銑刀、刀片、絲錐、板牙、鋸條等,能在高速切削中保持刃口鋒利,提高加工效率和質(zhì)量。 模具制造:適用于制造冷沖模具、精鍛模、熱沖模、沖頭模等,可承受模具工作時(shí)的高壓力和負(fù)荷,抵抗磨損,提高模具的使用壽命。 其他領(lǐng)域:還可用于制造需要高硬度和耐磨性的機(jī)械零件,如齒輪、軸類(lèi)等,在惡劣的工作環(huán)境中保持良好的性能。 熱處理工藝 退火:一般加熱至 790℃±15℃預(yù)熱,隨后在 1000℃(鹽。┗ 1010℃(爐控氣氛)±6℃加熱,保溫 5-15min 后空冷。 回火:回火溫度通常為 550℃±6℃。對(duì)于承受較高沖韌的模具,可采用 520℃高溫回火,回火后硬度為 HRC55-57。二次硬度法的淬火溫度為 1080-1120℃,通過(guò)多次(3-5 次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。 |
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