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作為一家專業(yè)的啤酒設(shè)備制造商，我們致力于為精釀啤酒廠、商業(yè)啤酒廠及家庭釀酒愛好者提供可靠、創(chuàng)新的全套釀酒設(shè)備解決方案。我們的設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料與先進(jìn)技術(shù)，確保啤酒生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)都能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，助力客戶釀造出風(fēng)味獨(dú)特、品質(zhì)卓越的啤酒。

精釀啤酒設(shè)備系統(tǒng):

  粉碎系統(tǒng)：分為干法粉碎系統(tǒng)和濕法粉碎系統(tǒng)(多采用輥式粉碎機(jī))。

  糖化系統(tǒng)：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。

  發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐使用數(shù)量根據(jù)糖化設(shè)備配置和產(chǎn)品需求而定。

  制冷系統(tǒng)：主要包括制冷機(jī)組和冰水罐。

  CIP系統(tǒng)：用于罐體和管路的清洗，可根據(jù)配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。

  控制系統(tǒng)：包括整個(gè)釀酒流程的控制系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)(選擇大品牌有保障)。

  動力系統(tǒng)：電加熱和燃?xì)鈨煞N方式。

  清酒系統(tǒng)：用于發(fā)酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。

  對于精釀啤酒生產(chǎn)線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。

  啤酒設(shè)備質(zhì)量工藝注意點(diǎn)：板材材質(zhì)(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標(biāo)準(zhǔn)、焊接方式和質(zhì)量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質(zhì)等等。

  生產(chǎn)原料：麥芽、酒花、酵母、水。

從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個(gè)小時(shí)，而自釀啤酒的發(fā)酵周期需要7-10天；因此發(fā)酵周期決定了發(fā)酵罐的多少。目前市場上商用啤酒設(shè)備一般采用500L的糖化系統(tǒng)搭配多個(gè)500L的發(fā)酵罐。根據(jù)公式：

啤酒設(shè)備產(chǎn)量 = 單個(gè)發(fā)酵罐的容積*發(fā)酵罐個(gè)數(shù)/發(fā)酵周期

我們把發(fā)酵周期取8天，日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備就需要一個(gè)500L的糖化系統(tǒng)搭配8個(gè)500L的發(fā)酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據(jù)日產(chǎn)量計(jì)算罐體個(gè)數(shù)。