C8粉末高速鋼基本信息性能特點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域熱處理工藝 |
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C8鋼 德國(guó)C8粉末高速鋼產(chǎn)品用途:用于大型自動(dòng)流水生產(chǎn)繞及較高壽命之工具,擁有良好的切割性能的高速工具鋼,特別適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的工具、深拉工具。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN EN4957-2000 C8化學(xué)成分: C碳:1.05 Si硅:≤0.40 Mn錳:≤0.40 Cr鉻:4.00 W鎢:5.00 V釩:1.60 Mo鉬:6.00 Co鈷:7.80 P磷:≤0.03 S硫:≤0.03 性能特點(diǎn) 高硬度:可獲得較高的硬度,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗,硬度通常能達(dá)到 HRC63 及以上,使其在切削和耐磨應(yīng)用中表現(xiàn)出色。 良好的耐磨性:含有多種合金元素形成的碳化物,使其具有良好的耐磨性能,能抵抗磨損、摩擦和磨粒等因素的影響,延長(zhǎng)工具使用壽命。 優(yōu)異的熱硬性:在高溫環(huán)境下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,在 550-600℃時(shí)仍可保持 HRC60 以上的硬度,能在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下,維持較好的切削性能,保證加工精度和效率。 良好的韌性:相比一些傳統(tǒng)高速鋼,C8 粉末高速鋼在具有高硬度和耐磨性的同時(shí),還具備較好的韌性,能承受一定的沖擊和震動(dòng)荷載,減少在使用過(guò)程中出現(xiàn)崩刃或斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。 良好的可磨削性:組織均勻,磨削時(shí)磨削力分布均勻,不易產(chǎn)生磨削裂紋和燒傷等缺陷,可加工成各種高精度復(fù)雜刀具。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削工具:常用于制造鉆頭、銑刀、車(chē)刀、絲錐、拉刀等,能高效加工各種金屬材料,尤其是在加工高強(qiáng)度、高硬度材料時(shí)表現(xiàn)出色。 模具制造:適用于制造冷鍛模、冷沖模等模具,可保證模具在使用過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性,提高模具的使用壽命。 其他領(lǐng)域:還可用于制造航空航天領(lǐng)域的一些特殊零件、高性能機(jī)械零件等,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的一些關(guān)鍵零部件、高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件等。 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 歐洲標(biāo)準(zhǔn):HS5-6-2-8 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):DIN S6-5-2-8 W-Nr:1.3222 交貨硬度 軟退火:260-270HB 冷拉:290-295HB 冷軋:290-295HB 熱處理 淬火:通常在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,需經(jīng)過(guò)兩步預(yù)熱,分別在 450-500℃和 850-900℃,然后在適合的溫度下進(jìn)行奧氏體化。 回火:一般推薦在 560℃進(jìn)行 3 次回火,每次保溫至少 1 小時(shí)。 |
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