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黑河鋼制閘門 不銹鋼閘門

鋼制閘門結(jié)構(gòu)組成直升式平面滑動(dòng)[1] 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn),閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便,閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。鋼制閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。

鋼制閘門的維護(hù)

  (一)門葉部分的維護(hù) 一般可能出現(xiàn)的故障是閘門振動(dòng)、門槽氣蝕或其他故障。

  1、防止振動(dòng) (1) 由波浪沖擊引起的振動(dòng)。對(duì)策:在閘門上游加設(shè)防浪柵、防浪排,以削弱波浪對(duì)閘門的沖擊。 (2) 因止水漏水而引起閘門振動(dòng)。 對(duì)策:應(yīng)調(diào)整止水位置或更換止水材料尺寸,使止水與止水座板緊密接觸,漏水停止,閘門就不再振動(dòng)。 (3) 下游淹沒水躍對(duì)閘門產(chǎn)生周期性的沖擊。

  2、防止氣蝕 在高速水流條件下由于建筑物過水?dāng)嗝姘l(fā)生突變,或過水結(jié)構(gòu)面不完整,泄水建筑物不足等原因,閘門槽及其預(yù)埋件發(fā)生氣蝕。 對(duì)策:對(duì)已遭氣蝕部位用耐氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng)。盡量使過水?dāng)嗝嫫秸?img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/gjkgdd888/Picture/250418082716164.jpg" />

  (二)閘門行走支承裝置及導(dǎo)向裝置的維護(hù) 行走支承裝置是閘門的運(yùn)行和承力部件,是門體和閘敦之間的過渡部分。

  1、常見故障與原因 主輪或臺(tái)車機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑不良,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈;輪軸與軸套之間由于泥沙過大造成的卡阻;膠木滑塊由于軌道面不平直或粗糙度達(dá)不到要求,造成的啟閉困難等。

  2、維護(hù)方法 (1) 定時(shí)向閘門主輪、弧形閘門支鉸、人字閘門門樞以及閘門吊耳軸銷等部位注油。 (2) 對(duì)于閘門滾輪經(jīng)常處于門槽內(nèi)或閘門提不出門槽時(shí),可采用集中潤(rùn)滑的方法(有油箱自由潤(rùn)滑和壓力注油潤(rùn)滑兩種型式)

  (三)閘門止水裝置的維護(hù) 止水效果不好,不僅會(huì)嚴(yán)重漏水,還可能引起閘的振動(dòng),引起氣蝕等。 閘門止水的維護(hù)工作主要有: (1) 定期檢查閘門止水的整體性,不得有斷裂或撕損,止水與止水座板的接合是否緊密,止水座板有無變形等。 (2) 閘門運(yùn)行中檢查止水是否有嚴(yán)重磨損。 (3) 為防止止水橡皮老化,可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料,同時(shí),盡量避免使止水橡皮受烈日暴曬。 (4) 木止水必須做好防腐、防蟲蛀。防擠壓劈裂及扭曲變形等。 (5) 金屬止水應(yīng)做好防銹蝕、防氣蝕。

  (四)閘門預(yù)埋件的維護(hù) 各種金屬預(yù)埋件除軌道水上部位摩擦面可涂油脂保護(hù)外,其余部分,凡有條件的均宜涂堅(jiān)硬耐磨的防銹涂料。 閘門吊耳與吊桿的維護(hù) 吊耳與吊桿應(yīng)動(dòng)作靈活,堅(jiān)固可靠。

  (五)鋼絲網(wǎng)水泥混凝土閘門的維護(hù) (1) 經(jīng)常清理附著在閘門表面的污垢、苔蘚及水生物。 (2) 運(yùn)行中要注意觀察、排除漂浮物,以免其撞擊閘門。 (3) 閘門上的預(yù)埋鐵件,應(yīng)做好防銹蝕處理。

  (六)木柵門的維護(hù) 木閘門多用在中小渠系水閘中,有平面木閘門、疊梁木閘門等。 (1) 經(jīng)常清理閘門表面的泥污、苔蘚及水生物,檢查螺栓、型鋼等連接件有無銹蝕松動(dòng)現(xiàn)象。 (2) 定期防腐。 (3) 在運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)木閘門腐蝕,一般在腐蝕部分占斷面積不到20%時(shí),可將腐蝕部分鑿除,以新材修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí),新材四周與舊材結(jié)合部位要用油灰接縫,以保證接合嚴(yán)密。

安裝方法:

  1、首先測(cè)量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸,三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸,如小于的話可以準(zhǔn)備安裝,如大于的話要設(shè)法找原因解決。

  2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。

  3、測(cè)量、尋找吊點(diǎn)中心線和閘門底止水的位置尺寸,明確閘門的底止水在閘槽的位置。

  4、根據(jù)閘門底止水在閘槽中的位置,把底坎放入閘槽底部,盡量使底止水在底坎面板的中央位置,用水平尺測(cè)量底坎面的平整度,水平后開始點(diǎn)焊穩(wěn)固。

  5、再按出水口寬度和閘門的厚度,確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。

  6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌,其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。

  7、安裝門楣,按出水口的高度為門楣的底部,門楣的面和迎水面的軌道面相平,然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。

  8、都點(diǎn)焊連接住后,再重新測(cè)量出水口的寬高和門槽的寬度,如都符合圖紙要求的尺寸,就開始焊接穩(wěn)固;如有不符,調(diào)整后焊接穩(wěn)固。

  9、焊接穩(wěn)固好后,可以順閘門試裝,試裝順利吊起閘門,按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問題,調(diào)整好再灌注混凝土。

  10、不銹鋼插板閘門和調(diào)節(jié)堰門一般和閘槽是一體的,首先把閘門設(shè)計(jì)出水口對(duì)準(zhǔn),工地現(xiàn)場(chǎng)出水口,然后從側(cè)面和正面將閘槽吊線調(diào)正,和一期預(yù)埋鋼板或預(yù)埋鋼筋連接固定,再做二期混凝土預(yù)埋。

安裝前的準(zhǔn)備:

  1、 查看發(fā)貨清單,清點(diǎn)貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致,同時(shí)做好貨物的保管工作。未安裝前門體必須水平放置,防止門體變形而影響止水效果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。

  2、查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說明書等)是否齊全。

  3、對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過程中的變形及損壞要進(jìn)行全面的檢查和修復(fù)。

  4、檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。

  5、安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng),并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備(如:吊車、焊機(jī)、腳手架等)、安裝工具及測(cè)量工具等。

鋼閘門安裝操作:

,鋼制閘門啟閉機(jī)在運(yùn)作過程中,必須由單位負(fù)責(zé)人發(fā)出調(diào)度指令否則不能擅自啟閉,后果自負(fù)。 ,非工作單位相關(guān)人士一律不得操作鋼制閘門啟閉機(jī)以及相關(guān)設(shè)備。
第三,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),思想集中、愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心,并在操作過程中嚴(yán)格按照使用流程,機(jī)器運(yùn)作中嚴(yán)格監(jiān)督,防止出現(xiàn)事故。
第四,開機(jī)前首先要檢查水力設(shè)備是否正常,各部分有無損壞。并在記錄本中記錄當(dāng)天設(shè)施情況。
第五,關(guān)機(jī)后要檢查各個(gè)配件情況是否出現(xiàn)漏關(guān),并將當(dāng)天調(diào)度人、操作人、關(guān)機(jī)時(shí)間工作情況記錄。
第六,如果中途發(fā)生停電,應(yīng)將開關(guān)置于空檔,并拉閘斷電卸掉傳動(dòng)皮帶。

耀禹鋼閘門安裝驗(yàn)收

鋼制閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范分析如下:
  1、橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能耐腐蝕,耐磨及耐壓;安裝方便及止水性能好;在任意1.0米長(zhǎng)的范圍內(nèi)的滲漏量保證不大于0.1L/S。
  2、閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做加強(qiáng)型防腐處理。
  3、如果受運(yùn)輸條件限制,一扇鋼閘門需由兩塊構(gòu)件連成一體時(shí),投標(biāo)人需提供專題報(bào)告供招標(biāo)人及設(shè)計(jì)方審查。
  4、平板濾網(wǎng)加工制作的要求
  5、格網(wǎng)及起吊架的制造與驗(yàn)收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
  6、導(dǎo)軌長(zhǎng)度需要拼接時(shí),采用對(duì)接雙面焊縫。焊口錯(cuò)邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直。直線度公差值為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000。
  7、導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/1000,導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
  8、平板濾網(wǎng)設(shè)置集污器,濾網(wǎng)的加工制作應(yīng)滿足水流條件及起吊要求。
  9、防腐處理
  10、表面預(yù)處理
  平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后,其表面應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹,保證工件基體達(dá)到St3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。
  11、漆
  平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)涂漆防銹。油漆應(yīng)選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。
  12、質(zhì)量保證、試驗(yàn)及驗(yàn)收
  13、每臺(tái)產(chǎn)品出廠前必須做各種性能試驗(yàn),并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗(yàn)必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并提前二周通知招標(biāo)人參加,對(duì)其滿意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。
  14、閘門出廠前應(yīng)做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗(yàn),保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強(qiáng)度試驗(yàn)其強(qiáng)度值應(yīng)不低于1.5倍公稱壓力,保壓30分鐘不降壓,保證閘門無塑性、彈性變形,不影響密封性能,不滲漏。
  15、投標(biāo)人應(yīng)在開始投料制造之前。向招標(biāo)人提供一份完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。