| PLA生物降解母粒生產(chǎn)線_PBAT生物降解母粒造粒機(jī) |
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價(jià)格：346577 元(人民幣) | 產(chǎn)地：安徽蚌埠市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：安徽蚌埠市 | |
| 上架時(shí)間：2025-06-05 15:14:01 | 瀏覽量：36 | |
蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：塑料機(jī)械 | 主要客戶：全國(guó) | |
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PLA生物降解母粒生產(chǎn)線_PBAT生物降解母粒造粒機(jī)
PBAT母粒造粒機(jī)參數(shù)說明書 一、設(shè)備基礎(chǔ)信息 1. 設(shè)備型號(hào)：[具體型號(hào)，如TS-95PBAT] 2. 適用物料：適用于聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBAT）樹脂、各類助劑（如增塑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑等）以及可能添加的填料（如碳酸鈣、滑石粉）等，用于生產(chǎn)PBAT母粒 。 3. 生產(chǎn)廠家：[廠家全稱] 4. 用途：將PBAT相關(guān)原料經(jīng)過熔融、混煉、造粒等工序，制成粒度均勻、性能穩(wěn)定的PBAT母粒，滿足后續(xù)塑料制品加工（如吹膜、注塑、吸塑等）的需求 。 二、技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 參數(shù) 螺桿直徑 95mm 螺桿長(zhǎng)徑比 48:1 - 52:1，推薦使用50:1，保障物料在螺桿內(nèi)有充足的停留時(shí)間，完成熔融、混煉、均化等過程 螺桿轉(zhuǎn)速 50 - 500rpm，通過變頻調(diào)速系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同物料特性和生產(chǎn)工藝要求 電機(jī)功率 主電機(jī)功率：450 - 500kW，為螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力；喂料電機(jī)功率：[X]kW，控制物料的輸送量；切粒電機(jī)功率：[X]kW ，決定切粒速度 加熱功率 200 - 250kW，一般分為8 - 10個(gè)加熱區(qū)，每個(gè)加熱區(qū)獨(dú)立控溫，確保物料在不同階段達(dá)到合適的加工溫度 產(chǎn)量 2000 - 2500kg/h，實(shí)際產(chǎn)量受原料配方、設(shè)備運(yùn)行狀況、操作工藝等因素影響，可根據(jù)實(shí)際需求在一定范圍內(nèi)調(diào)整 顆粒尺寸 長(zhǎng)度3 - 5mm，直徑2 - 4mm ，通過調(diào)節(jié)切粒機(jī)參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒尺寸的控制，滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品粒度的要求 設(shè)備外形尺寸 [長(zhǎng)X寬X高，單位m]，具體尺寸依據(jù)設(shè)備實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，在設(shè)備安裝時(shí)需預(yù)留足夠空間 設(shè)備重量 [X]噸 三、關(guān)鍵部件參數(shù) 1. 螺桿 - 材質(zhì)：芯軸采用40CrNiMoA合金鋼，具備高韌性、高抗彎和高強(qiáng)度特性，調(diào)質(zhì)硬度達(dá)到HB300 - 350 ，確保在高速旋轉(zhuǎn)和承受較大扭矩時(shí)不發(fā)生變形或斷裂；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6Mo5Cr4V2 ，經(jīng)高溫真空淬火熱處理，整體硬度達(dá)到HRC60 - 64 ，極大提升耐磨性，延長(zhǎng)螺桿使用壽命。 - 結(jié)構(gòu)：采用積木式結(jié)構(gòu)，由多種不同功能的螺紋元件組成，如輸送螺塊負(fù)責(zé)物料的平穩(wěn)輸送，混煉螺塊促進(jìn)物料間的充分混合，捏合螺塊增強(qiáng)物料的分散效果，反旋螺塊調(diào)整物料的流動(dòng)狀態(tài)等。這些螺紋元件可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求進(jìn)行靈活串聯(lián)式排列組合 。 2. 料筒 - 材質(zhì)：以45#鋼為基體，內(nèi)孔鑲?cè)雰?yōu)質(zhì)雙合金襯套，既保證了料筒的強(qiáng)度，又提高了其耐磨性和耐腐蝕性，降低物料對(duì)料筒內(nèi)壁的磨損，延長(zhǎng)料筒使用壽命 。 - 加熱冷卻：加熱系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器，除進(jìn)料區(qū)不加熱外，其他區(qū)域通過鑄鋁加熱器進(jìn)行加熱，加熱均勻且升溫速度快；冷卻采用軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，確保料筒溫度穩(wěn)定，避免物料因過熱而降解 。 - 筒體配置：通常第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六節(jié)筒體設(shè)計(jì)為自然排氣筒體，用于排出物料中的空氣和低分子揮發(fā)物；第八節(jié)筒體為抽真空筒體，進(jìn)一步去除物料中的水分、殘留單體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；其余筒體為閉口筒體 。 3. 換網(wǎng)系統(tǒng)：配備液壓自動(dòng)換網(wǎng)裝置，采用雙工位設(shè)計(jì)，配有兩塊多孔板。濾網(wǎng)目數(shù)通常在100 - 200目之間，可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行選擇 。當(dāng)濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致壓力升高時(shí)，可自動(dòng)切換到備用濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)，保證擠出過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)有效過濾物料中的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純凈度 。 4. 切粒系統(tǒng) - 切粒方式：可選擇水環(huán)切；蚰Ｃ鏌崆辛煞N方式。水環(huán)切粒時(shí)，水溫需控制在20 - 30℃，通過水流快速冷卻顆粒，防止顆粒粘連；模面熱切粒則適用于對(duì)水分敏感的物料，避免顆粒與水接觸 。 - 切粒機(jī)參數(shù)：切粒機(jī)轉(zhuǎn)速在300 - 800rpm之間，切刀材質(zhì)選用鎢鋼，具有高硬度和耐磨性，確保切粒精度和刀具壽命 。通過調(diào)整切刀與模頭之間的間隙和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒尺寸的精確控制 。 四、操作注意事項(xiàng) 1. 開機(jī)前檢查：仔細(xì)檢查各部件的連接是否牢固，如螺桿與芯軸的連接、料筒各段之間的連接等；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保各運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑；電氣線路有無破損、短路等安全隱患；對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，使水分含量降至0.1%以下 ，避免水分在加工過程中引起物料水解、氣泡等質(zhì)量問題。 2. 升溫操作：按照設(shè)定的升溫曲線緩慢升溫，升溫時(shí)間一般控制在2 - 3小時(shí)，避免升溫過快對(duì)設(shè)備造成損壞，同時(shí)防止物料局部過熱降解。在升溫過程中，需對(duì)螺桿進(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng)，一般轉(zhuǎn)速控制在50 - 100rpm，使物料在料筒內(nèi)均勻受熱 。 3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備的溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)的變化，每15 - 30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，如當(dāng)物料流動(dòng)性差時(shí)，適當(dāng)提高溫度或螺桿轉(zhuǎn)速；定期檢查換網(wǎng)系統(tǒng)和切粒系統(tǒng)的運(yùn)行情況，清理濾網(wǎng)和切刀上的物料殘留，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量 。 4. 關(guān)機(jī)后維護(hù)：關(guān)機(jī)時(shí)，先停止喂料，將料筒內(nèi)的物料擠出干凈；然后降低螺桿轉(zhuǎn)速，關(guān)閉加熱系統(tǒng)；待設(shè)備冷卻至常溫后，清理設(shè)備表面和內(nèi)部殘留的物料，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)，為下一次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備 。 生物降解料擠出機(jī)httpidiix com contents 25431 htm 丁基阻尼片擠出機(jī)http:idiix com contents 254 59 hmi 低煙無鹵電纜料造粒機(jī) http; idjix com contents 254 33 htm! 特種電纜料造粒機(jī) http idtx com contents 256 129 ham 碳酸鈣母粒造粒機(jī)htp dixcom contents 255 130.htm 合南電纜料造粒機(jī)pdixcom contents 166 131 hum! 55 131 htmi PE光纜護(hù)套電纜料造粒機(jī) http://jdjix.com/contents/255/137.html
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