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產(chǎn)品介紹：

吊裝帶破斷拉力試驗(yàn)機(jī)是用來測(cè)試吊裝帶（合成纖維或鋼絲繩材質(zhì)）在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷下的極限破斷拉力、伸長(zhǎng)率、耐久性等力學(xué)性能設(shè)備，以確保其符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T8521-1997《起重吊具合成纖維吊裝帶》

ISO 12480-1：1997

主要功能：

破斷拉力測(cè)試：測(cè)定吊裝帶在遲勛拉伸下的最大斷裂載荷，驗(yàn)證其而定工作載荷和安全系數(shù)。

伸長(zhǎng)率測(cè)試：記錄拉伸過程中的彈性變形和永久變形，評(píng)估其延展性。

循環(huán)疲勞測(cè)試：模擬反復(fù)吊裝作業(yè)，測(cè)試帶體磨損、縫線強(qiáng)度等耐久性指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)：

試驗(yàn)力：1000kN;

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1 級(jí)；

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%—100%FS

試驗(yàn)力分辨力：滿量程的1/500000:

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%;

加荷速率范圍：0.5kN/s ~ 30kN/s;

空載速度：300mm/min

試驗(yàn)速度：5mm/min-100mm/min;

拉伸座調(diào)整范圍：500mm—6000mm（可調(diào)整，調(diào)整步距為 500mm)

活塞行程：1000mm;

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約 10400mm×1550mm×800mm

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

拉伸空間大：臥式設(shè)計(jì)增加了拉伸空間，可滿足大尺寸、長(zhǎng)規(guī)格吊裝帶的試驗(yàn)需求，最大拉伸空間可達(dá)二十米以上，這是立式試驗(yàn)機(jī)難以做到的。

模擬真實(shí)工況：水平放置的方式更符合吊裝帶實(shí)際使用時(shí)的受力狀態(tài)，便于更準(zhǔn)確地模擬其在吊裝作業(yè)中的拉伸情況，使測(cè)試結(jié)果更具可靠性和參考價(jià)值。

操作簡(jiǎn)便：配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)和操作界面，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、處理，操作簡(jiǎn)單方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了測(cè)試效率。

試驗(yàn)流程

1、檢查吊裝帶，看是否有磨損、損壞、污損或擺錯(cuò)等問題。用戶應(yīng)仔細(xì)觀察吊裝帶的任何異常跡象，尤其注意連接點(diǎn)的磨損和松動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換或處理吊裝帶。

2、將吊裝帶置于測(cè)試機(jī)的兩個(gè)夾具中間，確保吊裝帶固定在中間位置，避免因吊裝帶滑動(dòng)而影響測(cè)試結(jié)果。

3、啟動(dòng)測(cè)試機(jī)，同時(shí)施加力量，直到吊裝帶達(dá)到其承載極限為止。

4、當(dāng)?shù)跹b帶達(dá)到其承載極限時(shí)，測(cè)試機(jī)將會(huì)停止。此時(shí)，應(yīng)記錄吊裝帶的承載能力和產(chǎn)生斷裂的力量。

5、將測(cè)試機(jī)記錄下來的數(shù)據(jù)與吊裝帶的承載能力做比較，以檢查吊裝帶的安全性和品質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)吊裝帶承載能力低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換或處理吊裝帶。