SUH600馬氏體系列耐熱鋼優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用領(lǐng)域探析 用于哪些領(lǐng)域 |
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SUH600是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體系列耐熱鋼。以下是其詳細(xì)介紹: ### 化學(xué)成分 - **碳(C)**:0.15% - 0.20%,碳含量有助于提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但過(guò)高會(huì)降低耐腐蝕性。 - **硅(Si)**:≤0.50%,能增強(qiáng)鋼在高溫下的抗氧化性能。 - **錳(Mn)**:0.50% - 1.00%,提高鋼的強(qiáng)度和韌性,改善加工性能。 - **磷(P)**:≤0.040%,雜質(zhì)元素,需控制含量以保證鋼的性能。 - **硫(S)**:≤0.030%,會(huì)降低鋼的韌性和耐腐蝕性,應(yīng)嚴(yán)格控制。 - **鉻(Cr)**:10.00% - 13.00%,是提高鋼耐腐蝕性和抗氧化性的主要元素。 - **鉬(Mo)**:0.30% - 0.90%,能提高鋼的高溫強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性。 - **鎳(Ni)**:≤0.60%,少量鎳有助于提高鋼的韌性和耐腐蝕性。 - **銅(Cu)**:≤0.30%,一般作為殘余元素存在,對(duì)鋼的性能影響較小。 - **釩(V)**:0.10% - 0.40%,能細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性。 - **氮(N)**:0.05% - 0.10%,可提高鋼的強(qiáng)度和耐腐蝕性。 - **鈮(Nb)**:0.20% - 0.60%,能提高鋼的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。 ### 性能特點(diǎn) - **力學(xué)性能**:在淬火+回火狀態(tài)下,抗拉強(qiáng)度≥830MPa,屈服點(diǎn)≥685MPa,斷后伸長(zhǎng)率≥15%,斷面收縮率≥30%。退火狀態(tài)下,硬度≤269HBW;淬火+回火狀態(tài)下,硬度≥321HBW。 - **耐腐蝕性**:在高溫下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性,能在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕介質(zhì)中保持穩(wěn)定性能。 - **加工與焊接性**:具有良好的加工性,可通過(guò)鍛造、軋制、銑削等常規(guī)金屬加工方法成型。也具有可焊性,但需選擇合適的焊接材料和工藝,以避免熱影響區(qū)的硬化和裂紋。 ### 應(yīng)用領(lǐng)域 - **航空航天**:用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片和燃燒室等高溫部件。 - **能源**:用于制造高溫爐管、壓力容器等設(shè)備。 - **化工**:用于制造化工設(shè)備的高溫部件。 - **汽車(chē)工業(yè)**:用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。 |
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