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一、產(chǎn)品介紹：

絕緣子溫度循環(huán)試驗臺是用于模擬絕緣子在不同溫度和氣壓條件下的性能測試設(shè)備。系統(tǒng)采用PLC控制模具備溫控、氣壓調(diào)節(jié)、快速注水、排水功能，滿足GB/T775.1-2006等標準。它主要用于瓷絕緣子、針式絕緣子和線路柱式絕緣子的溫度循環(huán)試驗，以及110kV及以下避雷器的密封試驗。

執(zhí)行標準：

GB/T 775.1-2006《絕緣子試驗方法 第1部分：一般試驗方法》

GB/T 1001.1-2003《標稱電壓高于1000V 的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件--定義、試驗方法和判定準則》

二、技術(shù)參數(shù)：

1．試驗重量：50kg

2．溫度分辯率：0.1℃

3．氣壓分辨率：0.001MPa

4．溫度控制精度：0.5℃

5．溫度控制范圍：50~95℃；

6．氣壓控制精度：0.001MPa

7．氣壓控制范圍：0.001MPa~0.02Mpa

8．加溫速率：1℃/min；

9．水箱注水速率：600L/h；

10．水箱放水速率：650L/h

11．控制方式：PLC控制

12．溫度變送模塊：智能一體化溫度變送器模塊

三、絕緣子溫度循環(huán)試驗臺特點

1、主機由機架、吊藍、高溫水槽、低溫水槽、行走導(dǎo)軌、密封蓋、負壓儀和控制部分組成，裝置能夠自動完成試品在高低溫水箱間的移動。

2、高溫水箱能自動調(diào)節(jié)加溫到設(shè)定的溫度，低溫水箱能根據(jù)溫度的升高控制進水和排水保證水箱內(nèi)的溫度至合適狀態(tài)；高溫水箱加熱時間應(yīng)在60min內(nèi)調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度。

3、控制系統(tǒng)采用人機界面和PLC控制，軟件控制分為手動控制和自動控制二種模式，軟件界面應(yīng)功能明確，布局合理。

4、試驗機具有安全防護結(jié)構(gòu)，防止人員碰觸到高溫部件。

四、設(shè)備的主要組成部分：

1、溫度控制系統(tǒng)

加熱模塊：采用不銹鋼電加熱管，總功率≥1.5kW，功率可調(diào)。配備PID溫控算法，響應(yīng)時間≤10秒，確保溫度波動≤±0.5℃

制冷模塊（可選）快速降溫需求時，集成風(fēng)冷式散熱器或半導(dǎo)體制冷片。

溫度傳感器：PT100鉑電阻，精度±0.1℃，實時反饋溫度信號。

2、氣壓控制系統(tǒng)

氣源模塊：外接干燥壓縮空氣源（0.3~0.8MPa），經(jīng)減壓閥調(diào)節(jié)至目標范圍

氣壓調(diào)節(jié)閥：采用比例電磁閥，配合PID控制，實現(xiàn)0.001~0.02MPa精密調(diào)節(jié)。

3、水路循環(huán)系統(tǒng)

水箱：容量≥100L（滿足連續(xù)循環(huán)需求），材質(zhì)304不銹鋼。

水泵：注水：離心泵，流量600L/h，揚程≥3m。放水：自吸泵，流量650L/h，帶止回閥防倒流。

流量計：電磁式流量計，實時監(jiān)測水流量。

4、電氣控制單元

PLC控制器：集成數(shù)字/模擬量輸入輸出。觸摸屏，支持參數(shù)設(shè)置、曲線顯示、報警記錄。電磁閥、接觸器、固態(tài)繼電器等，響應(yīng)時間≤50ms。

5、安全保護模塊

過溫保護：觸發(fā)時自動切斷加熱電源。

過壓保護：氣壓超限時泄壓閥自動啟動。

漏水檢測：水位傳感器實時監(jiān)測，異常報警停機。

急停按鈕：一鍵切斷總電源。