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高端防爆冷干機，防爆冷干機廠家，防爆冷干機定制，F(xiàn)D-550KDSE

FD 品牌防爆冷干機、吸干機，整機專業(yè)防爆優(yōu)化設(shè)計。冷干機儀表控制與電器配備獨立的防爆箱，徹底摒棄了傳統(tǒng)型防爆冷干機外掛防爆箱的方式，風(fēng)冷機型選用 BT35 系列軸流型防爆風(fēng)機，還可依據(jù)用戶的具體要求，提供多種不同防爆級別的設(shè)計方案。

• 工作原理
  • 空氣系統(tǒng)：含有水分、油分的壓縮空氣首先進入氣對氣熱交換器進行預(yù)冷，降低溫度并除去一部分水分。預(yù)冷后的空氣再進入氣對制冷劑熱交換器，被冷卻到 2-10℃，此時水分、油分及雜質(zhì)會凝結(jié)成液態(tài)。冷卻后的氣體和凝結(jié)物通過氣液分離器分離，水分、油分由自動排水閥排出。干燥后的空氣通過氣對氣熱交換器升溫后輸出，有效防止管路 “出汗” 現(xiàn)象的發(fā)生。
  • 制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)制冷劑在氣對制冷劑交換器吸收熱量而蒸發(fā)成氣態(tài)，氣態(tài)制冷劑從交換器的制冷劑出口通過汽化器和吸氣過濾器進入制冷壓縮機吸氣口。壓縮機將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，根據(jù)旁通閥的自動調(diào)節(jié)，有小部分氣體直接進入氣對制冷劑熱交換器，而大部分氣體則進入冷凝器冷凝并降溫，從冷凝器出來的低溫液態(tài)制冷劑通過貯液器及干燥過濾器進入膨脹閥，之后再進入蒸發(fā)器對壓縮氣體冷卻，如此循環(huán)往復(fù)。
• 結(jié)構(gòu)設(shè)計
  • 防爆外殼：采用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的材料制造，如高強度鋁合金或不銹鋼等，能夠承受內(nèi)部可能發(fā)生的爆炸壓力，并防止爆炸火焰?zhèn)鞑サ酵獠凯h(huán)境。
  • 密封設(shè)計：對設(shè)備的各個接口、閥門、觀察窗等部位進行嚴(yán)格的密封處理，防止易燃易爆氣體或粉塵進入設(shè)備內(nèi)部，同時也避免設(shè)備內(nèi)部的危險物質(zhì)泄漏到外部。
  • 電氣防爆：所有電氣部件均采用防爆型，如防爆電機、防爆開關(guān)、防爆傳感器等，這些電氣設(shè)備在運行過程中不會產(chǎn)生足以點燃易燃易爆物質(zhì)的火花或高溫。
• 性能特點
  • 高效除濕：能將壓縮空氣中的水分含量降低到較低水平，一般可使壓縮空氣在 7kgf/cm? 下的干燥度達到大氣 - 23℃左右，滿足各種對壓縮空氣干燥度要求較高的場合5。
  • 穩(wěn)定性好：采用先進的制冷技術(shù)和控制系統(tǒng)，能夠在不同的工況條件下穩(wěn)定運行，保證壓縮空氣干燥效果的一致性。
  • 自動化程度高：具備自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控和自動化操作，減少人工干預(yù)，提高運行管理的便利性和可靠性。
  • 安全可靠：配備緊急停機裝置、氣體排放系統(tǒng)、過載保護裝置等安全設(shè)施，一旦設(shè)備運行出現(xiàn)異常或參數(shù)超出設(shè)定范圍，系統(tǒng)會自動采取保護措施，如停機、切斷電源等，以避免潛在的安全風(fēng)險。
• 應(yīng)用領(lǐng)域7
  • 化工行業(yè)：用于石油化工、精細化工等領(lǐng)域中易燃易爆的化工原料及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的壓縮空氣干燥，如處理含有甲苯、乙醇、乙烯等易燃易爆氣體的壓縮空氣。
  • 煤礦行業(yè)：在煤礦井下等存在瓦斯等易燃易爆氣體的環(huán)境中，對壓縮空氣進行干燥處理，防止因水分引發(fā)的設(shè)備腐蝕和故障，保障井下設(shè)備的正常運行和安全生產(chǎn)。
  • 制藥行業(yè)：某些制藥工藝中會產(chǎn)生易燃易爆的有機溶劑蒸汽，如在藥品的提取、濃縮、干燥等過程中，防爆冷干機可確保生產(chǎn)過程中的壓縮空氣干燥且安全，避免爆炸危險，保證藥品質(zhì)量。