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1. 壓縮空氣進(jìn)入：潮濕的壓縮空氣從入口進(jìn)入干燥機(jī)，首先進(jìn)入熱交換器，在這里與已經(jīng)經(jīng)過冷卻干燥處理的空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的壓縮空氣初步降溫。
2. 制冷系統(tǒng)冷卻：經(jīng)過初步降溫的壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷管道中流動(dòng)著低溫制冷劑，制冷劑蒸發(fā)吸熱，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低到露點(diǎn)溫度以下。此時(shí)，壓縮空氣中的水蒸氣會(huì)迅速凝結(jié)成水滴或冰晶。
3. 汽水分離：凝結(jié)后的水滴或冰晶隨著壓縮空氣進(jìn)入汽水分離器，汽水分離器利用離心力、重力等原理，將液態(tài)水從壓縮空氣中分離出來。分離出的水會(huì)通過排水裝置排出干燥機(jī)。
4. 空氣回溫：經(jīng)過干燥后的低溫壓縮空氣再次進(jìn)入熱交換器，與剛進(jìn)入的潮濕壓縮空氣進(jìn)行熱交換，使自身溫度升高，同時(shí)讓剛進(jìn)入的壓縮空氣降溫。這樣可以提高干燥機(jī)的效率，并且避免低溫的干燥空氣在排出干燥機(jī)后因溫度升高而導(dǎo)致相對(duì)濕度增加，出現(xiàn) “返潮” 現(xiàn)象。
5. 干燥空氣排出：經(jīng)過回溫后的干燥壓縮空氣從出口排出，進(jìn)入后續(xù)的用氣設(shè)備或管道系統(tǒng)。

通過以上過程，冷凍式干燥機(jī)能夠有效地去除壓縮空氣中的水分，為工業(yè)生產(chǎn)提供干燥、潔凈的壓縮空氣，滿足各種氣動(dòng)設(shè)備和工藝的要求。

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