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深井陽極是外加電流法中的輔助陽極。屬于垂直式分布，占地面積較小。同時也是預包裝式，在工廠內已經(jīng)完成制造，拉到施工現(xiàn)場部署即可。主要包括以下步驟：

一、施工準備

檢查所有施工材料和設備，確保深井陽極、電纜、連接件、套管、排氣管、填料（如焦炭粒、礫石、粗砂）等符合設計要求。同時，準備施工圖紙和相關技術文件。

二、定位與鉆孔

1.定位與開孔：根據(jù)設計要求，使用測量儀器確定深井陽極的準確位置，然后進行開孔。開孔直徑一般比陽極體直徑大 10 - 20 厘米，以方便后續(xù)的安裝和填充。

2.鉆孔作業(yè)：采用合適的鉆機進行鉆孔，鉆孔過程中要控制好鉆孔的垂直度和深度。垂直度偏差一般要求小于 1°，以確保陽極體能夠順利下放至設計深度。同時，要根據(jù)地質情況調整鉆進參數(shù)，防止出現(xiàn)塌孔、縮徑等問題。

3.鉆孔驗收：鉆孔完成后，對鉆孔的深度、垂直度、孔徑等進行驗收，確保符合設計要求。如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行整改。

三、陽極體安裝

1.陽極體組裝：在地面上將陽極體進行組裝，包括連接陽極材料、安裝電纜接頭等。確保陽極體的連接牢固，電纜絕緣良好。

2.陽極體下放：使用吊車或其他起吊設備將組裝好的陽極體緩慢下放至鉆孔內。下放過程中要注意防止陽極體碰撞孔壁，以免損壞陽極體或導致孔壁坍塌。

3.電纜鋪設：將陽極體的電纜沿著鉆孔壁引出地面，并進行適當?shù)墓潭ê捅Ｗo。電纜的鋪設要避免受到機械損傷和腐蝕。

四、填充材料

在陽極周圍填充導電材料，如導電混凝土、專用填充料、焦炭粒、礫石或粗砂等，確保陽極與周圍土壤良好接觸。填充過程可以采用漏斗或管道輸送的方式，邊填充邊振搗，使填充材料密實。填充高度要根據(jù)設計要求進行控制，一般填充至距井口1~2米處。

五、連接電纜

在地面上將陽極電纜與陽極進行牢固連接，連接方式一般采用焊接或壓接。焊接時要保證焊接質量，避免虛焊或焊點過熱損壞電纜絕緣層；壓接時要使用合適的壓接工具，確保連接緊密。連接完成后，要對連接部位進行絕緣處理和防水處理，如包裹絕緣膠帶和防水膠泥。然后，將電纜從孔中引出，并做好防水、防潮處理，固定在不易受損的位置。

六、測試與調試

安裝完成后，進行系統(tǒng)測試，檢查陽極電阻、電流分布、電位分布等參數(shù)是否符合設計要求。如有問題，及時調整。

七、井口處理與回填

對套管頂部進行處理，包括安裝排氣管頂部、接線板等設備。所有電纜和管道應被正確標記，以方便日后的維護和管理。對陽極鋼套管接口處進行防腐密封處理，如焊接前套入熱收縮套，焊接完畢后除銹、出渣，然后進行補口防腐。最末端的集線器、導氣管接口也要進行防腐密封。然后，將鉆孔周圍的土壤回填，并恢復地面原貌，確�；靥钔翂簩�，避免地面沉降。

八、施工收尾與檢查

施工結束后應清理現(xiàn)場，確保無施工垃圾遺留。同時，應嚴格遵守相關的操作規(guī)程和安全要求，操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，避免在安裝過程中受傷。在施工過程中，應采取措施減少對周圍環(huán)境的影響，如避免破壞植被、防止土壤污染等，鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿和廢水應妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。最后，定期檢查陽極的消耗情況和系統(tǒng)性能，及時更換耗盡的陽極并進行必要的維護工作。