| 1.4104鐵素體不銹鋼優(yōu)勢及應用領域探析性能特點 是什么材質 |
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價格：1 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：全國全國 | |
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上海奔行實業(yè)有限公司
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1.4104 材料號：1.4104鐵素體不銹鋼 X14CrMoS17鐵素體不銹鋼 標準：DIN 17400 1.4104特性及應用：X12CrMoS17，德國不銹鋼。 1.4104化學成分： 碳（C）：0.10%-0.17%，碳含量較高，可提高鋼的強度和硬度，但同時也會降低其韌性和焊接性能。 硅（Si）：≤1.00%，硅在鋼中主要起脫氧和增強鋼的強度作用。 錳（Mn）：≤1.50%，錳可以提高鋼的強度和硬度，同時還能改善鋼的韌性和耐磨性。 磷（P）：≤0.04%，磷是一種有害元素，會降低鋼的韌性和冷彎性能，應盡量控制其含量。 硫（S）：0.15%-0.35%，硫也是一種有害元素，會使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的韌性和焊接性能，通常要求其含量越低越好。但在 1.4104 中，硫的添加是為了提高鋼的切削性能。 鉻（Cr）：15.50%-17.50%，鉻是不銹鋼中最重要的合金元素之一，能夠提高鋼的耐腐蝕性、抗氧化性和硬度。 鉬（Mo）：0.20%-0.60%，鉬可以進一步提高鋼的耐腐蝕性，特別是在一些含有氯離子等腐蝕性介質的環(huán)境中。 鎳（Ni）：不添加或含量很低，鎳可以提高鋼的韌性、耐腐蝕性和抗氧化性，同時還能改善鋼的加工性能。 力學性能 抗拉強度：根據(jù)熱處理狀態(tài)的不同，可達到 650-1000MPa 不等。 屈服點：根據(jù)熱處理狀態(tài)，屈服點也有所不同。 斷后伸長率：根據(jù)不同的熱處理狀態(tài)，伸長率在 7% 到≥15% 之間。 硬度：退火狀態(tài)下的硬度約為≤220HBW。 物理性能 密度：約 7.8g/cm3。 熱導率：取決于溫度，一般在較差的范圍內(nèi)。 線膨脹系數(shù)：與大多數(shù)鐵素體不銹鋼相似。 特性 良好的耐腐蝕性：高鉻含量使其在大氣環(huán)境、淡水以及一些有機酸和弱堿溶液中有一定的耐腐蝕性，尤其對一些有機酸和氯化物介質具有較好的耐蝕性。 較高的強度和硬度：經(jīng)過適當?shù)臒崽幚，可獲得較高的強度和硬度，能夠承受較大的載荷和應力。 良好的加工性能：具有較好的塑性和韌性，便于進行各種成型加工和焊接操作。 熱穩(wěn)定性較好：在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能，適用于制造在高溫下工作的零件。 應用領域 建筑和裝飾：因其良好的耐腐蝕性和美觀性，可用于建筑裝飾領域，如門窗、欄桿、幕墻等。 化工和食品工業(yè)：能夠抵御化學物質和食品酸堿的侵蝕，可用于制造化工設備、食品加工設備、儲存容器等。 汽車工業(yè)：用于排氣管、變速器等零部件制造。 刀具制造：由于其良好的硬度和耐磨性，可用于制造刀具、刀片等。 熱處理工藝 退火：在 1100 至 800℃的范圍內(nèi)進行，然后進行空氣冷卻。 淬火：在 750 至 850℃的范圍內(nèi)進行，然后進行油冷或空氣冷卻。 回火：在 550 至 650℃的范圍內(nèi)進行，以減少淬火應力，恢復一定的韌性。 |
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