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# SHJS聚碳硅氧烷防撞墻防腐涂料施工方案
## 一、工程概況
簡(jiǎn)述工程名稱、地點(diǎn)、防撞墻的基本情況（如長(zhǎng)度、面積、結(jié)構(gòu)形式等），以及本次施工的目的是對(duì)防撞墻進(jìn)行防腐保護(hù)，提升其耐久性和美觀性。
## 二、施工準(zhǔn)備
1. **材料準(zhǔn)備**：根據(jù)工程實(shí)際面積，準(zhǔn)確計(jì)算所需 SHJS 聚碳硅氧烷防撞墻防腐涂料的用量，包括高滲透改性環(huán)氧硅烷固結(jié)封閉底涂、高滲透聚碳環(huán)氧表面涂層、改性聚合物硅烷砂漿修復(fù)乳膠等，并確保材料的質(zhì)量合格，有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。材料應(yīng)妥善存放，避免受潮、暴曬等。
2. **工具準(zhǔn)備**：準(zhǔn)備打磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、毛刷、滾筒、噴槍、攪拌器、計(jì)量器具等施工工具。所有工具應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，能正常使用。
3. **人員準(zhǔn)備**：組織專業(yè)的施工隊(duì)伍，施工人員應(yīng)具備相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)和技能，且經(jīng)過安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，熟悉施工工藝和質(zhì)量要求。
4. **基層檢查**：對(duì)防撞墻基層進(jìn)行全面檢查，查看是否存在裂縫、蜂窩、麻面、疏松等缺陷，記錄缺陷的位置和程度，以便進(jìn)行針對(duì)性處理。
## 三、基層處理
1. **打磨**：使用打磨機(jī)對(duì)防撞墻表面進(jìn)行打磨，去除表面的浮漿、油污、疏松層等，使基層表面平整、粗糙，以增強(qiáng)涂料的附著力。打磨時(shí)應(yīng)注意控制打磨力度和方向，避免對(duì)基層造成過度損傷。
2. **清理**：用吹風(fēng)機(jī)將打磨產(chǎn)生的灰塵、雜物等徹底清理干凈，確；鶎颖砻娓蓛、無(wú)雜質(zhì)。對(duì)于難以清理的部位，可使用毛刷進(jìn)行輔助清理。
3. **缺陷修復(fù)**：
- 對(duì)于較小的裂縫（寬度小于 0.2mm），可直接用高滲透改性環(huán)氧硅烷固結(jié)封閉底涂進(jìn)行滲透封閉。
- 對(duì)于寬度大于 0.2mm 的裂縫，應(yīng)先將裂縫內(nèi)的雜物清理干凈，然后用改性聚合物硅烷砂漿修復(fù)乳膠添加適量水泥和細(xì)石英砂攪拌成膠泥狀，進(jìn)行填充修補(bǔ)，待膠泥固化后進(jìn)行打磨平整。
- 對(duì)于蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，應(yīng)先將松散部分剔除，然后用改性聚合物硅烷砂漿修復(fù)乳膠進(jìn)行修補(bǔ)，使其表面平整。
## 四、涂料施工
1. **底涂施工**：
- 將高滲透改性環(huán)氧硅烷固結(jié)封閉底涂攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如天氣、基層干燥程度等，適量?jī)端⒊浞謹(jǐn)嚢瑁⒁庖紫〔灰壮怼?
- 用毛刷或滾筒將底涂均勻地涂刷在基層表面，確保底涂充分滲透到基層內(nèi)部，提高基層與后續(xù)涂層的粘結(jié)力。涂刷應(yīng)均勻，無(wú)漏刷、流掛等現(xiàn)象。
- 底涂施工完成后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，等待足夠的干燥時(shí)間，一般為 24 小時(shí)（具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定），待底涂完全干燥后，方可進(jìn)行下一步施工。
2. **中涂施工**：
- 高滲透聚碳環(huán)氧表面涂層若作為中涂使用，先將其攪拌均勻。
- 用毛刷或滾筒將中涂均勻地涂刷在底涂表面，增加涂膜厚度，提高防腐性能。中涂也可采用噴涂的方式施工，以提高施工效率，但應(yīng)注意控制噴涂壓力和距離，確保涂層均勻。
- 中涂施工完成后，同樣需要等待足夠的干燥時(shí)間，一般為 24 小時(shí)（具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定），待中涂干燥后，進(jìn)行檢查，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
3. **面涂施工**：
- 將 SHJS 聚碳硅氧烷防撞墻防腐涂料的面涂部分充分?jǐn)嚢杈鶆，根?jù)工程要求，可適當(dāng)調(diào)整聚氨酯、氟碳、環(huán)氧樹脂、硅烷的配比。
- 用細(xì)毛刷或噴槍將面涂順方向均勻地涂刷或噴涂在中涂表面，注意不得亂涂，以免影響涂膜的平整度和美觀性。面涂應(yīng)涂刷 2 遍，每遍之間應(yīng)等待足夠的干燥時(shí)間，一般為 24 小時(shí)（具體時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定）。
- 在面涂施工過程中，應(yīng)注意保持施工環(huán)境的清潔，避免灰塵、雜物等污染涂層。
## 五、質(zhì)量控制
1. **涂料質(zhì)量控制**：嚴(yán)格檢查涂料的質(zhì)量證明文件，確保涂料的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)每一批次的涂料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。
2. **施工過程質(zhì)量控制**：在施工過程中，安排專人對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工。每一道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。
3. **涂層質(zhì)量檢測(cè)**：施工完成后，對(duì)涂層的厚度、附著力、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢測(cè)。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)；附著力采用拉開法進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；外觀質(zhì)量應(yīng)平整、光滑、無(wú)漏刷、流掛、起皮等缺陷。
## 六、安全文明施工
1. **安全措施**：施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、口罩等安全防護(hù)用品，確保施工安全。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止觸電事故發(fā)生。
2. **文明施工**：保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，做到工完料清。合理安排施工時(shí)間，避免施工噪音對(duì)周圍環(huán)境造成影響。
## 七、施工進(jìn)度計(jì)劃
根據(jù)工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各施工工序的開始時(shí)間、完成時(shí)間和持續(xù)時(shí)間，合理安排施工人員和施工設(shè)備，確保工程按時(shí)完成。
以上施工方案可根據(jù)實(shí)際工程情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和完善，以確保 SHJS 聚碳硅氧烷防撞墻防腐涂料的施工質(zhì)量和效果。
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