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FD-170KDSE防爆冷干機、防爆冷干機廠家訂制

防爆冷干機是一種用于處理易燃易爆氣體或粉塵等危險環(huán)境中壓縮空氣的干燥設備，也可用于處理可燃性和易爆性溶劑，能在保證安全的前提下除去壓縮空氣中的水分和其他揮發(fā)性成分。

工作原理

• 空氣預冷：含有水分、油分的壓縮空氣進入氣對氣熱交換器，通過與已經冷卻干燥后的空氣進行熱交換，降低溫度，在此過程中除去部分水分。
• 冷卻凝結：預冷后的空氣進入氣對制冷劑熱交換器，被冷卻到 2-10℃，此時空氣中的水分、油分及雜質會凝結成液態(tài)。
• 氣液分離：冷卻后的氣體和凝結物通過氣液分離器進行分離，液態(tài)的水分、油分等由自動排水閥排出，從而得到干燥的氣體。
• 空氣升溫：干燥后的空氣再次通過氣對氣熱交換器，與進入的高溫壓縮空氣進行熱交換而升溫，防止在后續(xù)管路中因溫度過低導致 “出汗” 現(xiàn)象，即水蒸氣再次凝結。

結構設計

• 防爆外殼：采用防爆鋼板等具有較高強度和耐爆性能的材料制造，能夠承受內部可能發(fā)生的爆炸壓力，防止爆炸擴散到周圍環(huán)境6。
• 防爆電器元件：內部的電機、燈具、開關、控制器等電氣設備均采用防爆型，符合相關防爆標準，如 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備通用要求》等，避免電氣火花引發(fā)爆炸3。
• 安全控制系統(tǒng)：配備先進的安全控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測溫度、壓力、濕度等工藝參數(shù)，一旦參數(shù)超出設定范圍，系統(tǒng)會通過報警裝置提醒操作人員，并可自動采取保護措施，如停機、切斷電源等，以避免潛在的安全風險6。

應用領域

• 化工行業(yè)：用于石油化工、精細化工等領域中易燃易爆的化工原料及產品生產過程中的壓縮空氣干燥，如處理含有甲苯、乙醇、乙烯等易燃易爆氣體的壓縮空氣。
• 煤礦行業(yè)：在煤礦井下等存在瓦斯等易燃易爆氣體的環(huán)境中，對壓縮空氣進行干燥處理，防止因水分引發(fā)的設備腐蝕和故障，保障井下設備的正常運行和安全生產。
• 制藥行業(yè)：某些制藥工藝中會產生易燃易爆的有機溶劑蒸汽，如在藥品的提取、濃縮、干燥等過程中，防爆冷干機可確保生產過程中的壓縮空氣干燥且安全，避免爆炸危險，保證藥品質量。

安裝注意事項7

• 設備選型與選址：根據(jù)物料性質、產量要求等選擇合適型號，并根據(jù)廠房結構和通風條件選擇安裝位置，避免安裝在易燃易爆氣體或液體存放區(qū)域。
• 安裝基礎：確保設備基礎穩(wěn)固可靠，根據(jù)設備重量和尺寸采取混凝土基礎或鋼板基礎等。
• 電氣安裝：電氣線路符合防爆要求，使用防爆電器和電纜，設備接地可靠。
• 風機及管道安裝：選擇防爆型號風機，安裝在合適位置，確保通風系統(tǒng)暢通，風機與管道連接緊密。

維護要點

• 定期清潔：定期清理過濾器、熱交換器等部件，防止灰塵、雜質堆積影響散熱和干燥效果。
• 檢查制冷劑：定期檢查制冷劑的壓力和含量，確保制冷系統(tǒng)正常運行。
• 維護排水系統(tǒng)：檢查自動排水閥是否正常工作，防止排水不暢導致水分積聚