XTQ100H洗脫機自動化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機懸浮式結(jié)構(gòu)100公斤容量洗滌速度快

新聞:朔州洗滌設備價格如何新聞
優(yōu)點:不銹鋼薄板和鋁合金結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的復合密封蓋,具有質(zhì)輕、剛度大的特點,可以實現(xiàn)泄爆,且耐負壓能力強,復合密封蓋和聯(lián)結(jié)法蘭座間利用安全鏈聯(lián)接,防止泄爆傷人。自動截流閥(公告號:CN28954)自動截流閥公開了一種自動截流閥,為解決現(xiàn)有術(shù)中的閥門在管道跑水后閥門無法自動關(guān)閉的問題而設計的。它包括設有進口和出口的閥體,在閥體內(nèi)置有閥芯,其特征在于,閥體內(nèi)壁置有環(huán)形凸起,該凸起內(nèi)徑與閥芯相適合,凸起將閥體的內(nèi)部空間分成兩部分,閥芯與進口之間置有固定支架,該固定支架置有磁鐵,與該磁鐵相對應閥芯上置有磁鐵,垂直于固定支架置有閥芯支桿,閥芯穿設在該閥芯支桿上,可沿閥芯支桿往復運動。
1:全懸浮式自動工業(yè)洗滌脫水機,內(nèi)膽和外缸接口采用對接方式,可有效避免布草的意外損傷;
2:采用SUS304不銹鋼面板和內(nèi)膽,使用壽命更長,更易清洗;
3:液缸采用特殊的防腐處理,經(jīng)久耐用;
4:整個洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達95%,使用時無須基礎;
5:配有自動洗滌劑分離容器,既不會產(chǎn)生皂粉堆積現(xiàn)象,也不會產(chǎn)生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現(xiàn)象;
6:使用全電腦控制,變頻調(diào)速,洗滌程序人機對話,液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易;

洗衣房設備品牌,洗衣房設備,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的洗衣房設備
航星洗滌機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)洗衣房設備,包含了大型水洗機,大型脫水機,大型烘干機,大型燙平機,自動化程度高的洗脫兩用機和大型折疊機(用于床單,被套的折疊).航星是國內(nèi)洗衣房設備品牌之一,是洗滌行業(yè)質(zhì)量的洗滌機械廠家,洗脫機作為洗衣房設備具有代表性的設備,具有外形美觀,質(zhì)量可靠,自動化程度較高,采用了懸浮式結(jié)構(gòu),電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學校,水洗廠,大型企業(yè)洗衣房等場所.

航星產(chǎn)品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務,賓館、酒店、、學校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠注重產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽,以及星級售后服務,產(chǎn)品不僅暢銷全國,而且出口東南亞等地區(qū).產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,終身服務,并長期提供各種配件和修理服務,熱忱歡迎新老客戶光臨指導。
型 號
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XTQ-100H
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XTQ-50H
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額定容量(干物)kg
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85-100
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44-50
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洗衣機容量L
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920
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540
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電機功率KW
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7.5
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5.5
|
電加熱功率KW
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60
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30
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洗衣/均布轉(zhuǎn)速rpm
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31/65
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35/75
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中速脫水轉(zhuǎn)速rpm
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310
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380
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高速脫水轉(zhuǎn)速rpm
|
680
|
760
|
蒸汽管通徑mm
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25
|
20
|
冷熱水管通徑mm
|
50
|
40
|
蒸汽壓力mpa
|
0.4-0.6
|
0.4-0.6
|
自來水壓力mpa
|
0.2-0.4
|
0.2-0.4
|
壓縮空氣壓力mpa
|
0.5-0.6
|
0.5-0.6
|
每車耗水量kg
|
1800
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1000
|
每車耗蒸汽量kg
|
50
|
30
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壓縮空氣流量m3/m
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0.036
|
0.036
|
電源三相四線
(銅線,纜線)mm
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6
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4
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電源V/相/HZ
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380/3/50
|
380/3/50
|
外型尺寸
(長*寬*高)mm
|
1760*2000*2100
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1650*1750*1900
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整機重量kg
|
3130
|
2600
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新聞:朔州洗滌設備價格如何新聞一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器,使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標:如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg,建議更換冷凍油。含水量:超過1ppm,需要更換冷凍油。更換周期:一般每運轉(zhuǎn)1小時須檢查或更換一次潤滑油,次運轉(zhuǎn)后,25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明:運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。更換潤滑油的操作:將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè),將壓縮機內(nèi)冷媒排除,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。