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車床機械加工的優(yōu)勢：加工精度高，適應性強，自動化程度高，加工效率高，成本低等，主要應用于汽車行業(yè)，航空航天，能源行業(yè)，模具制造，電子行業(yè)，機械制造業(yè)等領域

淮安車床機械加工廠家，對外提供各種非標大型結構件焊接，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，采用激光切割，激光焊接，數(shù)控車床等業(yè)內(nèi)先進的生產(chǎn)加工技術，專業(yè)加工團隊，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，自主加工廠，保工保期

加工材料：不銹鋼，鍍鋅板，熱軋板，鋁合金，冷軋板，角鋼，碳鋼，H型鋼，T型鋼，槽鋼等根據(jù)客戶需求進行加工定制

加工設備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

車加工工藝：

粗加工與精加工

大型工件的加工通常需要分為粗加工和精加工兩個階段。粗加工主要去除大部分余料，精加工則用于達到工件的最終尺寸和表面質(zhì)量要求。
銑削加工

主要用于加工平面、槽、孔、階梯等復雜表面，適用于大型機械零件的多面加工。
鏜孔加工

對大型工件的內(nèi)孔進行鏜削，能夠提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量，常用于加工大型軸類、模具類等工件的內(nèi)孔。
車削加工

大型工件的車削加工適用于外圓、內(nèi)孔等對稱形狀的加工，尤其是在加工大型軸類、管類零件時非常有效。
鉸削與刮削

對工件的表面進行精密處理，通常用于高精度要求的平面、孔位、配合面的加工。
焊接與切割

大型工件通常在加工過程中需要進行焊接操作，尤其是在航天、船舶、重型機械等領域，工件通常需要先進行焊接，再進行后續(xù)的加工。

產(chǎn)品展示