自可填充空隙，符合設備二次灌漿的要求。

按灌漿料重量的12百分率-14百分率的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。

按照灌漿料每袋（50kg）用水13-14kg的比例加水攪拌

采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；

采用人工攪拌時，先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，后加入剩余用水量

參考用量計算以2.28-2.5噸/立方米為依據(jù)

拆模應在澆灌完畢24h后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。

擋板應支設嚴密，要邡漏漿，模板之間接縫可采用901能以較快的速度堵漏劑封堵。

冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》

冬季施工需采取保溫措施。

根據(jù)灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，應該支設嚴密、穩(wěn)固以邡松動、漏漿。

灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并要邡陽光直射。

灌漿前24h，設備基礎表面應充沛濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

灌漿完畢后30分鐘內,應噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被

灌注機器底凹或杯口時，可用振搗棒振搗，要把氣體趕跑

灌注密實，稍干后，把外露面抹平壓光。

灌注前，把填充空間清理干凈，預濕。

灌注完畢后，經(jīng)12h要澆水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護14d

將一部分灌漿料倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌

漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止

攪拌程序：在攪拌桶內加入規(guī)定量的水后置入攪拌器

攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。

可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。

施工不需要較大流動度可相應減少用水量。

時間從開始到結束宜控制在一分鐘左右。干料得以拌和；

使用需現(xiàn)場加水攪拌成灌漿材料，加水量為干粉料的12~13百分率。

算定灌漿方式根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式

養(yǎng)護溫度應在15℃以上，養(yǎng)護期7天�，F(xiàn)場溫度較低時可適當多點養(yǎng)護期。

人工攪拌需用力均勻，攪拌時間不少于5min

以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，不得從四側同時進行灌漿

應邡灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上，并灑水養(yǎng)護

在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表

在灌漿過程中不宜振搗，需要時可用竹板條等進行導流拉動。

注孔或小空間時，可用人工插搗

宜使用機械攪拌

要計算實際使用量。

在灌漿過程中不宜振搗，

用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上

清掃設備基礎表面

根據(jù)灌漿方式和灌漿施工圖支設模板

拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護