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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于太原爆破片DN65泄爆片常壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

爆破片的運(yùn)輸與儲存：（1）爆破片產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝并檢驗合格后方可運(yùn)輸。在運(yùn)輸、搬動中應(yīng)避免碰撞、沖擊、受潮和污染；（2）爆破片產(chǎn)品應(yīng)在原包裝盒（箱）內(nèi)儲存，正面朝上，保持干燥，防止環(huán)境腐蝕。儲存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；（2）采用防腐蝕保護(hù)膜時，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo)；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
DN65產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架

爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。

常壓防爆片
制造單位在一批爆破片制造完成后，均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
組裝： 輕拿爆破片，手只能接觸其邊緣部分，不要觸及拱面，拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響，查看標(biāo)牌上的參數(shù)及說明書上的內(nèi)容，以確保其適用于該系統(tǒng)；檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有損壞，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用；然后將下夾持器放在平臺上，將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
優(yōu)缺點(diǎn)：爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，需立即更換，動作后承壓設(shè)備也會停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。