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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于白銀爆破片DN200泄爆片反應(yīng)釜防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng)，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對(duì)于壓力波動(dòng)較大，即泄壓機(jī)會(huì)較多的容器也不易采用。
適用場(chǎng)所：（1）當(dāng)介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合時(shí)，使用安全閥容易堵塞；（2）容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時(shí)打開泄壓的場(chǎng)所；（3）介質(zhì)為氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所；（4）要求全部泄放或全部泄放時(shí)毫無阻礙的場(chǎng)所；（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。
DN200產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

優(yōu)缺點(diǎn)：爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動(dòng)作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，需立即更換，動(dòng)作后承壓設(shè)備也會(huì)停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。

反應(yīng)釜防爆片
爆破片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時(shí)，減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計(jì)應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實(shí)際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等；（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
爆破片的爆破試驗(yàn)的升壓速率爆破試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，升壓時(shí)應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過程不應(yīng)超過120s。