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南通大型鋼結(jié)構焊接加工廠家承接各種非標鋼結(jié)構焊接加工，提供建筑工程鋼件焊接，精密鈑金件焊接，不銹鋼鋼板焊接，不銹鋼管材焊接，機械設備焊接，設備底座焊接，非標自動化設備框架焊接等精密焊接加工服務，加工廠間占地面積為2.5萬+平方米，配備各種焊接加工技術和設備，提供焊接之后的機加工，噴砂噴漆等防腐加工工藝，自主加工工廠，從材料到成型一站式加工服務

加工材料：角鋼，槽鋼，H型鋼，不銹鋼，冷軋鋼板，碳鋼等根據(jù)客戶需求進行加工定制

加工設備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

南通多層鋼結(jié)構焊接加工流程：

1.設計考慮

荷載分析：確保結(jié)構能承受預期的荷載

焊縫設計：選擇合適的焊縫類型（如角焊縫、對接焊縫）和尺寸

2. 材料選擇

鋼材類型：根據(jù)使用環(huán)境選擇適當?shù)匿摬模ㄈ绲秃辖鸶邚姸蠕摚?/span>

焊接材料：選擇與母材相匹配的焊絲或焊條

3. 焊接工藝

焊接方法：常用方法包括弧焊、氣體保護焊等

預熱和后熱處理：根據(jù)材料要求，進行必要的預熱和后熱處理，以防止裂紋

4. 質(zhì)量控制

焊接檢驗：進行焊縫的無損檢測（如超聲波檢測、X光檢測）。

焊接記錄：記錄焊接過程中的參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度等），以便追溯

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