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鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用生產(chǎn)設備制作，流化棒（氣化管）首先由度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結、糧食作物通風防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個存儲等領域的認可應用后，流化棒（氣化管）便在各個粉態(tài)顆粒狀物料領域廣泛推廣和應用。

流化棒（氣化管）的安裝；

1、流化棒（氣化管）不要很大幅度的懸空導致使用壽命甚至壓斷固定牢固

2、德通鋼板倉公司可根據(jù)現(xiàn)場的需要合理安排，定好尺寸、選擇加工好的材料-濾布和膠、鎖孔機。

3、流化棒（氣化管）的運輸要小心，不要弄破外面的波紋網(wǎng)，以免返灰導致出料困難。

4、加工好的流化棒（氣化管）應放在干燥通風處。

5、流化棒（氣化管）的布局要結合導料錐的角度，否則也會影響出料效果。

大型粉態(tài)鋼板倉、鋼板庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是德通鋼板倉自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車間配有技術人員，國內(nèi)生產(chǎn)設備，歡迎各方客戶前來考察預定。

充氣系統(tǒng)的流化棒具有、耐腐蝕性能，耐溫應大于150度，流化棒表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，流化棒的設計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

流化棒均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水做好，三層防水一定要質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。