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電機(jī)控制箱是用于控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的設(shè)備，通常集成了各種電氣元件，如開關(guān)、繼電器、接觸器和保護(hù)裝置。以下是關(guān)于電機(jī)控制箱的一些基本信息和要點(diǎn)：啟動(dòng)與停止，速度控制，保護(hù)功能，信號指示，其主要組成部分：接觸器，熱繼電器，變頻器，控制面板

其應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)自動(dòng)化，水泵控制，HVAC系統(tǒng)

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鋁板，鐵板，鍍鋅板等可根據(jù)工件使用環(huán)境進(jìn)行加工定制，加工精度為0.1mm，產(chǎn)品加工車間占地面積為2.5萬+平方米， 產(chǎn)品通過ISO質(zhì)量認(rèn)證，殼體防護(hù)等級為IP66，支持來圖來樣來料加工定制，歡迎各大商家前來咨詢

非標(biāo)電機(jī)控制箱鈑金加工流程：

下料：這是加工過程的起點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過剪板機(jī)從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會(huì)在每塊材料的表面上用符號標(biāo)出材料編號。
數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機(jī)進(jìn)行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補(bǔ)償、曲折干預(yù)等。
折彎：使用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎機(jī)成型，這一過程可以加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。
焊接：常見的焊接加工種類包括二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的。
表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進(jìn)行磷化處理。
拼裝：機(jī)箱機(jī)柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關(guān)鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機(jī)箱機(jī)柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進(jìn)行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進(jìn)行組裝。

產(chǎn)品展示