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復(fù)合材料電纜支架由玻璃纖維片狀壓模料模壓成型，成形加工工藝實(shí)際操作***，且能融入自動化技術(shù)、專業(yè)化生產(chǎn)制造的規(guī)定，改進(jìn)勞動者標(biāo)準(zhǔn)，是為***的生產(chǎn)制造異形聚脂碳纖維制品的一條新的方式。工藝品規(guī)格***，表層光潔，主要參數(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)平穩(wěn)。

為了克服腐蝕問題，有人曾使用無機(jī)復(fù)合材料承載電纜，但仍不能解決電纜損耗大、電纜絕緣層老化、電纜壽命短的難題。原因是電纜在輸電時產(chǎn)生的磁場導(dǎo)致溫度上升。當(dāng)使用無機(jī)材料承載電纜時，由于無機(jī)材料與大地電位一樣，即相當(dāng)于把電纜直接置于地面上，產(chǎn)生的渦流電流消耗電能，******，加速電纜老化。所以，原國家電力部曾于1994年在上海召開的電纜標(biāo)準(zhǔn)會議上***，在發(fā)使用有機(jī)復(fù)合材料代替。而美國ebascal在設(shè)計(jì)規(guī)程中對無機(jī)材料的使用范圍有更加嚴(yán)格的控制。因此，各發(fā)達(dá)國家一直努力通過各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強(qiáng)度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來替代傳統(tǒng)材料。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，對城市美化和供電安全的要求也日益提高。因此，電纜隧道和電纜溝也成了城市供電的主要通道，而長期以來，架設(shè)電纜均采用角鐵制作的電纜支架。角鐵支架通常是角鐵型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)拼接裝而成。傳統(tǒng)角鐵支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長，并且產(chǎn)品質(zhì)量無法***。在許多***環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用角鐵支架極易銹蝕，設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高，使用壽命也較短。在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術(shù)處理，但仍不能從***上解決銹蝕問題，***影響電力、通信設(shè)施的安全和***使用期。所以說這個時候玻璃鋼電纜支架就被廣泛的應(yīng)用了。