博爾塔拉石油化工行業(yè)冷凍機(jī)配件
單機(jī)循環(huán)過濾就是每臺(tái)機(jī)床的過濾系統(tǒng)各自獨(dú)立。單機(jī)循環(huán)過濾系統(tǒng)一般是軸承加工機(jī)床出廠時(shí)設(shè)備自帶的，一般比較簡單，只能滿足低精度軸承生產(chǎn)，不能滿足高精度、低噪音軸承的需要。這種獨(dú)立的過濾循環(huán)方式，一般與機(jī)床數(shù)量不多或使用不同切削液的工況。對(duì)于采用濕式加工的大型機(jī)械加工廠，推薦采用集中過濾方式。集中過濾系統(tǒng)是現(xiàn)代濕式加工過濾的趨勢(shì)，與單機(jī)循環(huán)系統(tǒng)相比，集中過濾的優(yōu)越性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)占地面積小：大型集中過濾系統(tǒng)比單機(jī)過濾相對(duì)占地面積小得多。便于：添加切削液時(shí)點(diǎn)數(shù)少，可以減少切削液人員，廢切削液可以集中處理，環(huán)境污染；排出的鐵屑集中，便于運(yùn)輸處理；切削液的使用情況可以集中檢測。過濾精度容易控制；容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。冷卻液集中過濾系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)車間的磨削液進(jìn)行集中供液、集中處理，可以對(duì)冷卻液進(jìn)行集中過濾、除油、增氧、殺菌，實(shí)現(xiàn)對(duì)其濃度、pH值和菌落數(shù)的控制，從而保證冷卻液不發(fā)生變質(zhì)，延長冷卻液的使用壽命。冷卻液的集中過濾，循環(huán)使用，在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善車間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢冷卻液的集中處理，從而進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的污染。
為此，工程機(jī)械在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)而忽視其重要作用；二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶工作。在平時(shí)的工作中，要檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對(duì)水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對(duì)風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。
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電位計(jì)的輸入源的兩個(gè)端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動(dòng)觸點(diǎn)沿輸出側(cè)的電阻器移動(dòng)。電位器是三端設(shè)備，兩個(gè)固定端端子和一個(gè)抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。
目前石化企業(yè)的換熱設(shè)備，除了很少一部分還在使用化學(xué)清洗等方法進(jìn)行清洗作業(yè)外，大部分都開始采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)了。高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)的噴砂作業(yè)相比較，前者更具有環(huán)境保護(hù)的優(yōu)勢(shì)，沒有粉塵的危害，清洗廢渣便于清理。對(duì)于難度較大的鐵路化學(xué)原料罐車的清洗，高壓清洗機(jī)是完全可以勝任的，其具有對(duì)大氣無污染，節(jié)省能耗和清洗時(shí)間，設(shè)備的投資也不高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等優(yōu)點(diǎn)。增效水是高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)，經(jīng)過高壓水泵輸出后，如果加熱到85C或者145C左右，對(duì)碳?xì)浠衔锛拔酃笇佑忻黠@效果，可大大提高清洗效率。
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在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時(shí)需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試？梢杂^察制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況、聽其聲音、測量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。
YCBC型磁力驅(qū)動(dòng)圓弧齒輪泵是在YCB圓弧齒輪泵升級(jí)而成,適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于25℃,粘度為5～15cst的有一定潤滑性的流體.對(duì)于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)的泵.該型泵的齒輪為圓弧齒輪,是與上海交通大學(xué)聯(lián)合設(shè)計(jì)并研制的具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品.齒輪的嚙合為一點(diǎn)連續(xù)接觸的滾動(dòng)式嚙合,無流量脈動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船.電力.冶金.糧油.食品.石油.化工等各行業(yè).結(jié)構(gòu)特點(diǎn):泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件利用輸送介質(zhì)潤滑；設(shè)有安全閥超載保護(hù)；磁傳動(dòng)裝置采用稀土永磁材料,全密封,無泄露,安全可靠。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。
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