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燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)本文提出了一種符合燒結(jié)煙氣特點(diǎn)的循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù),并詳細(xì)闡述了其工藝流程、反應(yīng)機(jī)理、副產(chǎn)物利用狀況以及技術(shù)特點(diǎn)。燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)低溫?zé)煔舛喾N污染物的協(xié)同控制,且脫硫效率可達(dá)到85%-98%,脫硝效率可達(dá)到60%-85%,系統(tǒng)出口粉塵濃度小于10mg/m3。該技術(shù)目前已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。內(nèi)蒙古包頭NM600耐磨板電話
![]() 工槽鋼是型鋼中的重要部分,在鋼結(jié)構(gòu)、市政建設(shè)、船舶橋梁、機(jī)械產(chǎn)品中有著廣泛的應(yīng)用,使用面極廣,但使用量卻相對(duì)有限。這種特殊性決定了它在鋼材市場(chǎng)中表現(xiàn)出它的特殊性。自今年鋼材價(jià)格出現(xiàn)大幅下滑以來(lái),部分中小型材由于生產(chǎn)廠家過(guò)多,產(chǎn)量大,造成市場(chǎng)價(jià)格相對(duì)敏感,而大型工字鋼和槽鋼由于生產(chǎn)集中度高,產(chǎn)量穩(wěn)定,價(jià)格一貫穩(wěn)定。但是近期,各地市場(chǎng)大型工字鋼和槽鋼都有不同程度的下滑,跌幅通常都在5~1元(每噸,下同)。 1)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 ![]() 中包堰、壩能適當(dāng)?shù)母淖兞鲃?dòng)方向,有助于提高潔凈度。拉坯速度與去除夾雜物的需要正好矛盾,因?yàn)轭w粒在朝著液相穴終點(diǎn)方向上傳輸?shù)酶。分離條件與幾何尺寸緊密相關(guān)。通過(guò)降低鋼流的穿透深度,可在某種程度上消除弧形連鑄機(jī)的缺點(diǎn),為此,開(kāi)發(fā)出了電磁制動(dòng)。對(duì)大板坯進(jìn)行了大量測(cè)試,證實(shí)了不對(duì)稱(chēng)的存在,這是由澆注時(shí)的躍遷和異常導(dǎo)致的。這一現(xiàn)象的原因必須在工藝技術(shù)中查找:結(jié)晶器內(nèi)的單側(cè)流、滑動(dòng)水口的節(jié)流、叉形浸入式水口兩側(cè)冒出的氬氣量不均衡等。
2)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板,自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
![]() 用奧林巴斯金相顯微鏡觀察板材熱軋態(tài)軋向顯微組織,760℃退火態(tài)軋向顯微組織,水淬+空冷復(fù)合處理試樣相應(yīng)部位的顯微組織以及成品板淬火時(shí)先入水一端及后入水端的顯微組織。試驗(yàn)結(jié)果表明:水淬+空冷復(fù)合試樣的水淬部分均發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,但轉(zhuǎn)變的進(jìn)程有所不同。隨著冷卻速度的降低,斷續(xù)的晶界相析出量增加,晶界逐漸連接。無(wú)法在光學(xué)顯微鏡下觀察到清晰的組織特征。水淬+空冷復(fù)合試樣的空冷部分均為片狀組織,隨著冷卻速度的降低,片叢明顯長(zhǎng)大,片寬度變大。
5)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
內(nèi)蒙古包頭NM600耐磨板電話 ![]() 泵站是給水系統(tǒng)中保證水壓的構(gòu)筑物,用以將所需水量提升到要求的高度。從給水系統(tǒng)整體來(lái)說(shuō),由泵站、輸水管、管網(wǎng)和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物等構(gòu)成的輸配水系統(tǒng)是投資的子系統(tǒng)。對(duì)于管網(wǎng)設(shè)計(jì)中水泵的選用,常在流量和揚(yáng)程可能變化的范圍內(nèi),進(jìn)行方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。應(yīng)以設(shè)計(jì)年限內(nèi),使用該方案的技術(shù)可行性,即能否滿足各種用水時(shí)的要求為依據(jù)。水泵組合及其特性的優(yōu)化是給水泵站(泵房)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,對(duì)于泵站建成后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。 |
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