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在成品鍍鋅板上可見到黑斑。磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致。白銹鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。其原因是由于熱鍍鋅時(shí)氣刀送氣不均勻，或者氣刀與帶鋼間距不當(dāng)所致。鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。
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目前冷鐓鋼線材大陸能提供的5.5?~4?，較成熟的范圍是6.5?~25?。次緊固件對(duì)原料的質(zhì)量要求如下：盤條具有較高的塑料指標(biāo)，斷面收縮率和延伸率較高；在冷塑性變形中，材料的變形抗力小、加工硬化率低、材料的屈強(qiáng)比值小和盤條硬度HRB適當(dāng)，不要過高；盤條具有良好的表面質(zhì)量、應(yīng)光滑圓整、無凹凸折疊、結(jié)疤裂紋、麻點(diǎn)等，鋼的組織致密，無內(nèi)部缺陷。冷鐓鋼質(zhì)量有兩個(gè)主要指標(biāo)。顯微組織：（除特殊要求外）應(yīng)該是鐵素體加珠光體（F+P），要求為2~4級(jí)，3級(jí)為優(yōu)。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

此外，對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，控制C1-含量不超過25mg／L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可加入鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。酸洗鈍化操作中的工藝控制溶液單獨(dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)采用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF[2]。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

一般認(rèn)為位式調(diào)節(jié)難以達(dá)到很高精度，然而在好多場(chǎng)合采用恰當(dāng)?shù)姆绞絽s可以達(dá)到所需的相當(dāng)高精度，而大大節(jié)省了成本更多電磁閥技術(shù)雙聯(lián)組合電磁閥。這是一種不同大小的電磁閥組合在一起。大量使用的加油機(jī)對(duì)油的計(jì)量精度高達(dá).2%，都采用雙聯(lián)電磁閥。大閥開啟，使得加油在較短的時(shí)間內(nèi)接近完成；然后大閥關(guān)閉，由小閥補(bǔ)充保證流量精度。此項(xiàng)技術(shù)國外已應(yīng)用多年，產(chǎn)品由世界的電磁閥專業(yè)公司ASCOHoneywell等公司制造。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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磷含量和（或）硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)限定如下：熔煉分析≤.2%成品分析≤.25%殘余元素含量同時(shí)作如下限制：銅熔煉分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤.1%鈷熔煉分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤.5%釩熔煉分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤.5%表面質(zhì)量要求比冷鐓和冷擠壓用鋼的規(guī)定更嚴(yán)格。具有規(guī)定的電磁性能的鋼。按主要特性非合金鋼分類如下：規(guī)定抗拉強(qiáng)度（R、屈服強(qiáng)度（Rm）的布氏硬度（HBS）為主要特性的非合金鋼。