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亞崴龍門加工中心規(guī)格齊全,30年匠心制造,,工作效率高,穩(wěn)定性好,售后完善，配置高，價(jià)格實(shí)惠

天車式龍門加工中心,模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺(tái)，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫(kù)配置于機(jī)臺(tái)后側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便
大型分離式水箱與工作臺(tái)兩側(cè)之螺旋捲屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供且穩(wěn)定之動(dòng)態(tài)精度。同時(shí)佔(zhàn)地面積較定柱式機(jī)型減少 40% 以上
高剛性結(jié)構(gòu)
結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，并臺(tái)灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」
重負(fù)荷工作臺(tái)採(cǎi)高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度
模組化 X 軸
工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採(cǎi)模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長(zhǎng)，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸採(cǎi)用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù)，可確保佳之動(dòng)態(tài)精度
橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) ( )
有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保佳之加工精度
所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)佳化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)佳結(jié)構(gòu)剛性
橫樑、側(cè)柱皆採(cǎi)高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
Z 軸採(cǎi)用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
採(cǎi)用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至低，確保佳動(dòng)態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
採(cǎi)用無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保的動(dòng)態(tài)精度
雙導(dǎo)螺桿 齒輪齒條 光學(xué)尺
X 軸 4 m / 5 m
X 軸 6 m 以上
Y 軸 7 m 
LG-5040 LG-6040 LG-8040 LG-10040
5,000 mm 6,000 mm 8,000 mm 10,000 mm
4,000 mm
1,000 mm
200 ~ 1,200 mm
4,800 mm ( 4,500 mm )
5,000 mm 6,000 mm 8,000 mm 10,000 mm
3,800 mm
2,500 kg/m?
22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) )
5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 )
6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
BT50 ( 7 / 24 )
10 m/min. 20 m/min. 20 m/min. 20 m/min.
15 m/min.
10 m/min.
10 m/min.
32 ( 60 選配 )
? 127 / 215 mm
350 mm
20 kg
± 0.015 mm / 全長(zhǎng)
P = 0.030 mm P = 0.035 mm P = 0.040 mm P = 0.050 mm
P = 0.030 mm / 全長(zhǎng)
± 0.003 mm
Ps = 0.022 mm Ps = 0.026 mm Ps = 0.030 mm Ps = 0.038 mm
Ps = 0.025 mm
220 ± 10 %
5 ~ 8 kg/cm?
120 liter
6 liter
1,300 liter
機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異，實(shí)際重量資訊請(qǐng)洽亞崴業(yè)務(wù)人員
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