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影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。 激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復(fù)雜的熱物理過程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點(diǎn),對(duì)影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行分析和了解。這些參數(shù)包括:激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復(fù)頻率,被加工材料的性質(zhì)。 激光小孔加工,激光打孔加工,激光細(xì)孔加工,激光打孔加工,細(xì)孔加工,微孔加工,激光打孔 激光打孔機(jī):品質(zhì),行業(yè)領(lǐng)軍 精密激光打孔機(jī):云鼎激光自動(dòng)化精密打孔制作專家:公司專業(yè)為客戶產(chǎn)品要求制作復(fù)雜性高精密非標(biāo)打孔機(jī),為客戶減低各項(xiàng)成本努力,顧客的每一次的肯定是云鼎為激光事業(yè)前進(jìn)的步伐。 激光打孔輔助工藝 為了提高激光打孔的精度,有時(shí)需要采用一些輔助的工藝程序和工藝措施,包括以下五點(diǎn): 一.在工件的表面施加一個(gè)正向壓力,或是在工件的反面裝一個(gè)低壓倉(cāng),可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。 二.在工件下面的安全位置裝一個(gè)光電探測(cè)器,可以及時(shí)探測(cè)到工件穿透與否。 三.利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,能夠使孔的錐度減小,并防止液相飛濺。 四.為了及時(shí)防止熔化物積聚在孔里,可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。 五.利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,再用其它方法達(dá)到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機(jī)械加工,用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工,化學(xué)腐蝕方法等等
機(jī)型簡(jiǎn)介: 精密激光打孔機(jī)是利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)設(shè)計(jì)而成的一種打孔專用設(shè)備。 具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。 根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔: 小孔:1.00~3.00(mm); 次小孔:0.40~1.00(mm); 超小孔:0.1~0.40(mm); 微孔:0.01~0.10(mm); 次微孔:0.001~0.01(mm); 超微孔:<0.001(mm)。 適用材料和行業(yè)應(yīng)用: 激光打孔機(jī)工藝對(duì)比: 激光打孔與機(jī)械鉆孔、電火花加工等打孔手段相比,具有顯著的優(yōu)點(diǎn): 1.打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。 2.可獲得大的深徑比。 3.可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行。 4.無工具損耗。 5.適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。 6.可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔
激光打孔機(jī)由五大部分組成:半導(dǎo)體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng),投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)。五個(gè)組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。 廣泛應(yīng)用于: 汽車噴油嘴,霧化噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具,航天電子,微晶電路板,濾網(wǎng)濾芯,激光沖孔篩網(wǎng),微孔濾膜,微孔曝氣管, 激光打孔輔助工藝 為了提高激光打孔的精度,有時(shí)需要采用一些輔助的工藝程序和工藝措施,包括以下五點(diǎn): 一.在工件的表面施加一個(gè)正向壓力,或是在工件的反面裝一個(gè)低壓倉(cāng),可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。 二.在工件下面的安全位置裝一個(gè)光電探測(cè)器,可以及時(shí)探測(cè)到工件穿透與否。 三.利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,能夠使孔的錐度減小,并防止液相飛濺。 四.為了及時(shí)防止熔化物積聚在孔里,可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。 五.利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,再用其它方法達(dá)到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機(jī)械加工,用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工,化學(xué)腐蝕方法等等
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