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材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼5135

化學(xué)成分：

碳 C :0.33~0.38

硅 Si:0.15~0.35

磷 P :允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr:0.80~1.05

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030

銅 Cu:允許殘余含量≤0.030

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥930(95)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥735(75)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥11

斷面收縮率 ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)

硬度 :≤207HB

生產(chǎn)工藝

根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的"白層"研磨除去外，不再加工。 asdfgasd fasdhsdf