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高精度鑄鐵平臺(tái)為什么需要時(shí)效處理：

1、鑄鐵平臺(tái)根據(jù)鑄造原理，鑄鐵平臺(tái)鑄造完成以后肯定存在內(nèi)應(yīng)力，所以應(yīng)在較高的溫度放置或室溫保持，使其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化。

2、為了除精鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把鑄鐵平臺(tái)毛坯件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。

3、為使鑄鐵平臺(tái)具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。

4、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200，鑄鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以熱處理是鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝必不可少的內(nèi)容。5、另外鑄鐵平臺(tái)可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤洌愿淖冭T鐵平臺(tái)的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

6、鑄鐵平臺(tái)回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，在鑄鐵平臺(tái)筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止因回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。

7、應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì)對(duì)回火鑄鐵平臺(tái)毛柸件有很大的影響。

8、鑄鐵平臺(tái)作為一種大型鑄件須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。

9、時(shí)效處理是鑄鐵平臺(tái)制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變鑄鐵平臺(tái)的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺(tái)表面的化學(xué)成分，賦予或改平臺(tái)的使用性能。

標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)制造生產(chǎn)流程：

1、鑄鐵平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。

2、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。

3、鑄鐵平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。

4、鑄鐵平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定執(zhí)行，鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，鑄鐵平臺(tái)主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)，工件測(cè)量的基準(zhǔn)面，檢查工件的尺寸精度或行為偏差，并作鉗工精劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是 不可缺少的基本平面量具http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。