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三輥間隙一般等于或稍大于板材厚度，板與片通過進一步收縮至院謝度。三輥間隙沿板材幅寬方向應調(diào)節(jié)一致。聚乙烯、聚內(nèi)烯板材與其他塑料板材有些不同，三輥間隙處留有一定量的存料，因為聚烯板材擠出時為熔融狀態(tài)，當機頭出料不均時，就會出現(xiàn)缺料、大塊斑等現(xiàn)象。但存料也不能太多，因聚烯熔體易結(jié)皮，使板材表面出見“排骨"狀的條紋，影響制品質(zhì)量。

擠出機主要由螺桿、機筒、傳動系統(tǒng)、機頭聯(lián)接體、電器控制箱等部分組成。

(1)螺桿

 它是完成塑料的輸送和塑化的關鍵零件,由于它的旋轉(zhuǎn),把塑料推向前,從而達到壓實、熔融、混煉均化之目的。螺紋由不同功能段分段組成,以達到好的輸送、壓實、混煉、塑化效果好，產(chǎn)量高。螺桿材料選用氮化鋼（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有較高的抗腐蝕和耐磨能力，使用壽命長。

  （2）機筒

 它是與螺桿配對的零件,機筒由氮化鋼制成,內(nèi)孔經(jīng)氮化處理,以達到較高的硬度和較好的耐磨性,并具有耐腐蝕能力,在它的外表面有五組加熱器,熱量由機筒傳給塑料,使塑料熔融塑化,在裝加熱器機筒的各個部位共設有五個測溫點,可在塑料加工溫度范圍內(nèi)自動控制.機筒五加熱區(qū)設有風循環(huán)冷卻,能加速機筒冷卻提高控溫的準確性.

(3)機頭法蘭聯(lián)接體

它是聯(lián)接機頭與機筒的部件,其內(nèi)有加熱圈加熱,以防止熔融塑料的冷卻.