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將廢氣收集到位并導(dǎo)入廢氣治理設(shè)施，集氣管路應(yīng)標(biāo)明廢氣走向，廢氣收集系統(tǒng)、治理設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備的開、關(guān)時(shí)間必須如實(shí)記錄，記錄保存期限不得少于三年，設(shè)施設(shè)備的開關(guān)時(shí)間必須寫入操作規(guī)程并明示公布，產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)設(shè)施）必須密閉，禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設(shè)置風(fēng)幕、軟簾或雙重門等阻隔設(shè)施，廢氣排放，正常生產(chǎn)狀態(tài)下，密閉場(chǎng)所的門窗處于打開狀態(tài)或破損視同未達(dá)到密閉要求。需要打開的，必須設(shè)置雙重門。漆渣、更換的VOCs吸附劑以及含油墨、、清洗劑的包裝物、廢棄物等含VOCs的危險(xiǎn)廢物。

活性碳脫附：當(dāng)吸附床吸附飽和狀態(tài)后，轉(zhuǎn)換脫附電動(dòng)風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，運(yùn)行脫附離心風(fēng)機(jī)對(duì)于該吸附床脫附。脫附清新空氣最先根據(jù)新風(fēng)系統(tǒng)入口的熱交換器和點(diǎn)加熱室開展加溫，將空氣加熱到120°C上下進(jìn)到活性碳床，炭床遇熱后，活性碳吸附的有機(jī)溶劑釋放出去。催化燃燒：有機(jī)溶劑經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送進(jìn)到催化燃燒室前熱交換器，隨后進(jìn)到催化燃燒室中的暖風(fēng)器，在電加熱器的影響下，使汽體溫度提升到250-300°C以內(nèi)，才能進(jìn)入催化燃燒床，大分子物質(zhì)在催化機(jī)理下無焰燃燒，被分解成CO2和H2O,另外釋放很多的熱汽體溫度進(jìn)一步提高，該高熱汽體再度通過熱交換器加熱沒經(jīng)處理有機(jī)廢氣，收購(gòu)一部分發(fā)熱量。從熱交換器出去氣體然后通過新風(fēng)系統(tǒng)入口的熱交換器對(duì)脫附清新空氣開展加溫，通過傳熱后廢氣經(jīng)過煙筒引高排出。

粉塵：含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體 通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時(shí)間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加 ，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下 來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

單機(jī)除塵器的工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，使 粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。