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　　方管產(chǎn)品說明

　　武漢220*220*6厚壁方管鋼結(jié)構(gòu)專用工程建筑用Q355B方管方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。

工字鋼是截面為工字形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高*腿寬*腰厚(t)的毫數(shù)表示，如“工16*88*6”，即表示腰高為16毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的工字鋼。工字鋼的規(guī)格也可用型號(hào)表示，型號(hào)表示腰高的厘米數(shù)，如工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號(hào)右邊加abc予以區(qū)別，如32a#32b#32c#等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規(guī)格為1-63#。

在影響高爐產(chǎn)量的諸多因素中，焦炭平均粒度、渣量、爐渣特別是初成渣的黏度等參數(shù)影響，這為改善原燃料關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)提供了理論依據(jù)。在操作因素中，富氧率、頂壓、風(fēng)溫等因素對產(chǎn)量有重大影響，這對改善高爐操作提出了更高的要求。2爐體結(jié)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)創(chuàng)新高爐強(qiáng)化冶煉，特別是長期保持高利用系數(shù)操作，會(huì)對高爐壽命，特別是爐缸、爐腹到爐身中下部區(qū)域的爐襯壽命產(chǎn)生嚴(yán)重影響。從設(shè)計(jì)角度看，高爐壽命在很大程度上取決于爐襯耐火材料和冷卻器的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)以及冷卻器的冷卻能力。　　方管用途

　　方管 的用途有建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，等。

　　鍍鋅方管分類

　　方管生產(chǎn)工藝分類

　　方管按生產(chǎn)工在上述因素中，在土壤的含水量和含氣量達(dá)到一個(gè)一致的峰值時(shí)，土壤的腐蝕性強(qiáng)。土壤中不同地方的鹽含量不同，會(huì)產(chǎn)生鹽濃差腐蝕，而土壤中的Cl-、SO42-、CO32-等離子含量高，會(huì)促進(jìn)電化學(xué)腐蝕的陰極過程，土壤腐蝕性更嚴(yán)重。2點(diǎn)蝕土壤中的Cl-含量高，很容易引起點(diǎn)蝕。由于Cl-半徑小，穿透力強(qiáng)，很容易穿過金屬鋼管鈍化膜的小孔，直接和金屬接觸形成可溶性的化合物，并向金屬深處發(fā)展。隨著點(diǎn)蝕過程的進(jìn)行，一方面坑內(nèi)坑外氧濃度的差別越來越大，坑外由于富氧而鈍化；另一方面，孔內(nèi)金屬離子不斷增加，為保持電中性，使坑外陰離子（Cl-）向坑內(nèi)遷移，孔內(nèi)Cl-濃度升高。藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

　　其中鍍鋅方管又分為：

　　(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

　　(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

　　方管材質(zhì)分類

　　方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

　　方管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類

　　方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。

　　方管斷面形狀分類
一般情況，硬化層深度在.5～2mm時(shí)，宜選用1kHz以上的高頻電源：硬化層深度在1.～4.nm時(shí)，宜選用8～3kHz電源；硬化層深度在4.mm以上，可選用1～2.5kHz電源。當(dāng)零件面積或直徑較大時(shí)，可選用較低的頻率：反之，加熱面積或直徑較小的零件可選用較高的頻率。（別著急，明天還有，看你是否真的都會(huì)了）球墨鑄鐵等溫淬火目的是什么?等溫溫度及等溫淬火后的組織是什么?目的:球墨鑄鐵奧氏體化后在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)進(jìn)行等溫進(jìn)淬火的求獲得良好的力學(xué)性能和小的畸變.等溫溫度:下貝氏體等溫淬火的等溫溫度為26～3℃：上貝氏體等溫淬火的等溫溫度為35-4℃。
316LN是核電主管道用不銹鋼可選擇的鋼種。含N的316LN鋼在力學(xué)性能和耐晶間應(yīng)力腐蝕性能方面基本可以滿足主管道選鋼要求。316LN熱加工困難，焊接難度大，所以一般在制造的過程中用整體鍛件來代替焊接件。鑄態(tài)316LN組織比較粗大，存在著嚴(yán)重的枝晶偏析和區(qū)域偏析現(xiàn)象，由于鐵素體和奧氏體在高溫下具有不同的力學(xué)、物理性能，大大降低了鋼錠開坯時(shí)的熱變形塑性。所以316LN鑄態(tài)奧氏體不銹鋼在熱鍛前一般需要進(jìn)行固溶處理，保證在熱鍛過程中組織的均勻性以及熱變形塑性。
此技術(shù)可在吹氬站、CAS處理站、LF處理工位、AOD處理工位、RH處理工位和VD/VOD處理工位進(jìn)行充氫處理，將原先向鋼液吹入氬氣改成吹入天然氣或焦?fàn)t煤氣，然后通過RH處理、VD/VOD處理工位等進(jìn)行真空處理，適用范圍設(shè)備多，幾乎無須對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造；操作簡單，成本低；生成的氫氣泡體積細(xì)小，對鋼中顯微夾雜物及氮去除效果好。相較于增氮析氮法，該技術(shù)對鋼中氮具有良好的去除效果，對氮含量敏感鋼種依然適用。
由于被試件在不停地更換，必將給整個(gè)系統(tǒng)帶來大量的污染物，而比例溢流閥對油液的清潔度要求較高。為了確保整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)時(shí)采用了2級(jí)高壓過濾。使其過濾精度達(dá)到5μm，并且采用全封閉油箱。油液的黏度受油溫的影響極大，為了確保流量測試的準(zhǔn)確，系統(tǒng)使用水冷卻器對油溫進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其變化范圍在±2℃之內(nèi)。試驗(yàn)臺(tái)測試系統(tǒng)該試驗(yàn)臺(tái)的測試參量有轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度等4個(gè)參量。轉(zhuǎn)速傳感器是電感式傳感器，它的輸出為正弦波信號(hào)，經(jīng)三極管放大后，由施密特電路（493芯片）整形，并經(jīng)電阻分壓，輸入到反向器（411）的輸入端，再由反向器的輸出端接到計(jì)算機(jī)721板的G2端。