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　　方管產(chǎn)品說明

　　婁底270*190*10Q355B方管標(biāo)準(zhǔn)厚度集裝箱制造用Q355B方管方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。

鈍化時間到后，不能直接用清水沖洗，因為鈍化膏是一種強酸，不但對周圍施工場怕產(chǎn)生破壞，更重要的是產(chǎn)生水環(huán)境污染。正確的方法是先用清潔的抹布或類似于抹布的其它工具先擦去鈍化膏，再用清水沖洗。并且要邊沖洗，邊用百潔布擦拭鈍化處，直至確認沒有鈍化膏的殘留物，焊縫和管材其它部位一樣光亮為止。鈍化后的管子和舾裝件用鈍化測厚儀檢測，如讀數(shù)在6以上方可認為合格。所要提醒的是，鈍化膏是一種強酸，屬于危險品，一方面要有專人保管，辦理領(lǐng)用手續(xù)，另一方面，操作人員在使用時要了解鈍化要求和通風(fēng)情況，必須具備和符合鈍化條件。

懸臂輥環(huán)軋機僅達涅利開發(fā)，我國引進不多，如萊鋼、唐鋼等，僅用于粗軋機組。棒材減定徑軋機是安裝在棒材精軋機組后，用于提高產(chǎn)品尺寸精度、改善產(chǎn)品性能（通過控制溫度軋制）的一種機型，主要用于優(yōu)特鋼棒材。減定徑軋機區(qū)別于普通軋機主要表現(xiàn)在三點：一是采用帶速比的離合器，使其能夠適應(yīng)所有產(chǎn)品不同軋制速度需要；二是采用軋機中心距，減少微張力軋制帶來的尺寸影響；三是采用單一孔型的硬質(zhì)合金輥環(huán)，軋輥為雙支撐，保證足夠的剛度以適應(yīng)很寬的產(chǎn)品規(guī)格范圍。　　方管用途

　　方管 的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設(shè)等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，等。

　　鍍鋅方管分類

　　方管生產(chǎn)工藝分類

　　方管按生產(chǎn)工其焊接性中等，焊前需預(yù)熱至15℃。G2Cr2Ni4對白點有敏感性，有回火脆性。用于制作耐沖擊載荷的大型軸承，如軋鋼機軸承，也用于制作坦克、推土機上的軸、齒輪等。G2Cr2Mn2MoG2Cr2Mn2Mo鋼是優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼，滲碳、淬火、回火后有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和高接觸疲勞強度，同時心部又有較高的韌性。與G2Cr2Ni4相比，基本性能相近，工藝性各有特點。用于制作特大型軸承。G13Cr4Mo4Ni4V(高溫滲碳軸鋼)G13Cr4Mo4Ni4V鋼是在高溫下使用的低碳滲碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、回火后，具有高的接觸疲勞強度、沖擊韌度和斷裂韌度，特別適合用于高Dn值時用的耐沖擊軸承。藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

　　其中鍍鋅方管又分為：

　　(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

　　(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

　　方管材質(zhì)分類

　　方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

　　方管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類

　　方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。

　　方管斷面形狀分類
無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約24多家，無縫鋼管機組約25多套，年產(chǎn)能力約45多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-65的，占25%。從品種看，一般用途管19萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。
如上所述，為了防止晶問腐蝕，通常采用固溶化處理，使Cr23C6溶于奧氏體中，然后快速冷卻。對于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷。。一般是在固溶處理后進行，常用于含TNb的18-8鋼，固處理后，將鋼加熱到85~88℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物完全溶解，脫而鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。。去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到3~35℃回火。
顯然，CaF2與包襯中Al2O3和SiO2共融點都低于鐵水溫度，因而CaF2將對包襯有較大損害，容易造成耐火材料熔蝕。磚襯中的Al2O3和SiO2與CaO反應(yīng)性較強，反應(yīng)產(chǎn)物的熔點或共融點大多低于鐵水溫度，磚襯在使用中容易受到脫硫劑的化學(xué)侵蝕而損壞。三是熱剝裂。加蓋和不加蓋鐵水包內(nèi)的耐火材料表面溫度有較大差異。鐵水包鐵水兌入轉(zhuǎn)爐后，正�？瞻鼤r間為2個多小時，鐵水包中的耐火材料表面溫度下降到了800℃～600℃，冬季會更低。
堆放時下一層的管子應(yīng)固定好，堆垛兩側(cè)宜打短樁，以防坍落。公稱直徑25毫米以內(nèi)的管子，堆垛高度不得大于1.5米；公稱直徑在25毫米以上者，堆垛高度不得大于2米�？�4.1鉆孔前準(zhǔn)備工作：4.1.1作好的料、現(xiàn)場、打井機具等準(zhǔn)備工作。2鉆機進入井場，安裝前應(yīng)根據(jù)地形條件和當(dāng)時的氣候、風(fēng)向，盡量使操作人員處于背風(fēng)方向。安裝鉆機時，要用水平尺進行測量，使鉆機處于水平狀態(tài)。井架豎起后纖繩要拉緊、固定牢靠。