| 新聞:廣東碳鋼液壓接頭生產(chǎn)工廠 |
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上海睿裕機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：液壓機(jī)械及部件 | 主要客戶：機(jī)械設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、化工設(shè)備、半導(dǎo)體、管道工程、工程機(jī)械 | |
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新聞:廣東碳鋼液壓接頭生產(chǎn)工廠 PCVD法沉積溫度低，膜基結(jié)合力及工藝?yán)@鍍性均較PVD法有較大改進(jìn)，但與擴(kuò)散法相比，膜基結(jié)合力仍有較大差距，此外由于PCVD法仍為等離子體成膜，雖然繞鍍性較PVD法有所改善，但無(wú)法消除。由擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)形成的金屬碳化物覆層，與基體形成冶金結(jié)合，具有PVPCVD無(wú)法比擬的膜基結(jié)合力，因此該技術(shù)真正能夠發(fā)揮超硬膜層的性能優(yōu)勢(shì)，此外，該技術(shù)不存在繞鍍性問(wèn)題，后續(xù)基體硬化處理方便，并可多次重復(fù)處理，使該技術(shù)的適用性更為廣泛。 一、卡套式管接頭的裝配 (一)預(yù)裝 ①卡套式管接頭的預(yù)裝的重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問(wèn)題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類(lèi)型的接頭預(yù)裝，這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。 ②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。 ③預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效。 ④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。 (二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。 (三).連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。 (四).連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過(guò)大會(huì)造成密封不嚴(yán)。 (五).連接管路時(shí)，應(yīng)一次性好，避免多次拆卸，否則也會(huì)使密封性能變差。 卡套式管接頭安裝 (1)按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理; (2)按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時(shí)還要保證管子圓度; (3)將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹? (4)慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3~4/3圈; (5)拆開(kāi)檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確？ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng); (6)檢查合格后重新旋緊螺母。 二、管接頭處泄漏的預(yù)防 在液壓系統(tǒng)中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。對(duì)于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過(guò)度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。 在一些用"о"形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種:"о"形圈老化或變形而造成泄漏;"о"形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或"о"形圈被切割造成泄漏;"о"形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏;"о"形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的"о"形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使"о"形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。 三、高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng) (1)膠管在移動(dòng)或靜止中，均不能過(guò)度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開(kāi)始彎曲; (2)膠管移動(dòng)到極端位置時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛; (3)盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形; (4)膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板; (5)應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長(zhǎng)期摩擦等; (6)若膠管自重引起過(guò)分變形時(shí)，應(yīng)有支托件。 四、管路預(yù)安裝 管路簡(jiǎn)介 (1)雙線主管及支管:從潤(rùn)滑泵出來(lái)一直到所有分配器的進(jìn)油口，承受壓力相對(duì)較高。通常采用冷拔無(wú)縫鋼管，材料為10或15號(hào)鋼。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子; (2)給油管:從分配器出來(lái)到所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油口(軸承座油孔)，承受壓力相對(duì)較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時(shí)便于配管。也有采用冷拔無(wú)縫鋼管或不銹鋼管的; (3)遇到活動(dòng)部位連接時(shí)采用膠管接頭。  新聞:廣東碳鋼液壓接頭生產(chǎn)工廠 中纖板是將木材原料粉碎成粉末狀后，經(jīng)加工而成的一種人造板材。利：自然，價(jià)格相對(duì)實(shí)木類(lèi)浴室柜低。弊：因基材同實(shí)木皮板的木種不同，由于粘貼工藝及黏接材料的影響，容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，影響防水效果。不銹鋼類(lèi)浴室柜：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板等材料經(jīng)數(shù)道工序加工而成。利：好的不銹鋼浴室柜防水性能不錯(cuò)，經(jīng)久耐用，環(huán)保、防潮、防霉、防銹，款式多樣，設(shè)計(jì)別致。弊：受材質(zhì)限制，柜體單薄，實(shí)用性不強(qiáng)。同時(shí)容易留下肥皂、洗發(fā)水的痕跡，不銹鋼容易變暗，失去原來(lái)的光彩。  管路布置要求 (1)管路要盡量避開(kāi)高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭; (2)布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，要安全可靠，方便工作、觀察、維修; (3)布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，采用大圓弧，從而減少油流阻力; （4)安裝發(fā)生抵觸時(shí)，應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管; (5) 管道在相互交叉時(shí)不能接觸，應(yīng)隔開(kāi)一定距離; (6) 平行管道的接頭要錯(cuò)開(kāi)安裝，以免影響安裝和拆卸; (7)管道為便于拆卸清洗，應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。 確定管子長(zhǎng)度 (1)根據(jù)8.2條確定的定配管路徑，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定管子的長(zhǎng)度，要注意彎管半徑的大小的影響; (2)要把各類(lèi)不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi); (3)管子長(zhǎng)度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝，以方便現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，如果一下子全部切斷，出現(xiàn)積累誤差時(shí)，配管就困難了; (4)切下的短管要盡量利用在各個(gè)需要短管的地方，必要時(shí)可用直通管接頭接長(zhǎng)，但管段上接頭宜少不宜多。 管子切斷 (1)用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割; (2)切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線垂直度不大于1度; (3)用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺; (4)用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹; 管子彎曲 (1)用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管)，彎曲半徑要在管徑的4倍以上; (2)彎曲處的橢圓度(長(zhǎng)短徑變化)少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺; (3) 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝; 新聞:廣東碳鋼液壓接頭生產(chǎn)工廠  IIR丁基橡膠密封圈：IIR丁基橡膠密封圈氣密性特別好，耐熱、耐陽(yáng)光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；IIR丁基橡膠密封圈對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中；IIR丁基橡膠密封圈適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備，不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。IIR丁基橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為-5~11℃。NBR丁氰橡膠密封圈：NBR丁氰橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用；NBR丁氰橡膠密封圈是目前用途廣、成本的橡膠密封件；NBR丁氰橡膠密封圈不適用于極性溶劑之中，酮類(lèi)、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿；NBR丁氰橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為-4~12℃。 |
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