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材料類(lèi)別-冷作合金工具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓模、滾絲模、冷鐓模、冷擠壓模。冷作模具根據(jù)工作條件應(yīng)具有較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。

產(chǎn)品描述

該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，如有特殊用途需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。

棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)

買(mǎi)方的要求。

棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心研磨）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）

可用形狀

圓棒/扁棒/空心棒/鍛件/板材

光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨

鍛造-環(huán)/管/套管/盤(pán)/軸

外形和尺寸

圓棒/線材（直徑）：5.5mm至650mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至1000mm

板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至200mm

寬度：8mm至1500mm

長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。

鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。

化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）

C（%）:0.75～0.85

Si（%）：0.40~0.60

Mn（%）：0.30~0.50

P（%）≤：0.035

S（%）≤：0.035

Cr（%）：1.00～1.20

Mo（%）：-

V（%）：0.25～0.35

W（%）：1.80~2.10

機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：710～750

退火后硬度≤HBW:230

淬火溫度/℃：860~890

冷卻介質(zhì)：油

普通回火溫度/℃：180~300

回火后硬度HRC | 100℃：61

回火后硬度HRC | 200℃：60

回火后硬度HRC | 300℃：-

回火后硬度HRC | 400℃：-

熱處理實(shí)踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。當(dāng)熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。