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材料類別-冷作合金工具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓模、滾絲模、冷鐓模、冷擠壓模。冷作模具根據(jù)工作條件應(yīng)具有較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。

材料規(guī)范-EN ISO 4957:2001，DIN 17350（1980）

產(chǎn)品描述

該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，如有特殊用途需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。

棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心研磨）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

外形和尺寸

圓棒/線材（直徑）：5.5mm至600mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm

鋼板/薄鋼板/鋼帶：0.5mm至1000mm

寬度：8mm至1200mm

長度：隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。

鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。

化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）

碳，C（%）：0.40~0.50

硅，Si（%）：0.10~0.40

錳，Mn（%）：0.15~0.45

磷，P（%）≤：0.030

硫，S（%）≤：0.030

鉻，Cr（%）：1.20~1.50

鉬，鉬（%）：0.15~0.35

釩，V（%）：-

鎳，Ni（%）:3.80~4.30

鎢，W（%）：0.40~0.60

機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：610～630

退火后硬度≤HBW:260

淬火溫度/℃：840~870

冷卻介質(zhì)：油/空氣冷卻

普通回火溫度/℃：160~250

回火后硬度HRC | 100℃：56

回火后硬度HRC | 200℃：54

回火后硬度HRC | 300℃：50

回火后硬度HRC | 400℃：48

熱處理實踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。當(dāng)熱處理工具鋼等級時，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比率，這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括熔爐類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施